1、 *自来水厂实习报自来水厂实习报告告 1 1、原水处理原水处理 里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去 除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标， 水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排， 建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿 成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入 水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水 进入水厂， 因为水厂要控制水量， 每个生产系列处理的能力是有限的， 不能过高。 2 2、混合区混合区 第一道
2、工序是格栅间， 格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、 树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁 边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混 凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计 算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于 混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合 快速剧烈,通常在1030s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌 不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效 果。 3 3、反应区反
3、应区 反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反 应区。 预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要 依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。 通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反 应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反 应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳 的沉淀方式为成层沉淀。 然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过 慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得 高密度、均质
4、的矾花, 使得沉淀区速度加快。 4 4、沉淀区沉淀区 由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大 量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩 余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入 V 型滤池,运行情况表明澄清水浊度 在 10NTU 左右(冬季一般在 2 个 NTU 左右)。 经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当 的接触絮凝活性, 因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用, 同时又可 以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层: 上层排泥斗上部 为再循环污泥浓缩区, 污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特 殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的 运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出, 循环至反应池入口处;下层产生大量 浓缩污泥,污泥浓度一般大于 20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥 槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体 的综合性工艺构筑物, 各部分相互牵制, 相互关联, 相互影响, 对运行的参数,
