课程设计---轴承座零件的工艺规程及铣宽86H8的槽的工装夹具设计

1、 工艺学课程设计说明书 题目：轴承座轴承座零件的工艺规程及零件的工艺规程及铣宽铣宽 86H886H8 的槽的槽的的工装夹具设计工装夹具设计 学 生： 学 号： 专业、班级： 指导老师： 目目 录录 摘 要1 序 言3 一. 零件分析 4 1.1 零件作用 4 1.2 零件的工艺分析 4 二. 工艺规程设计4 2.1 确定毛坯的制造形式 4 2.2 基面的选择传 4 2.3 制定工艺路线 5 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 2.5 确立切削用量及基本工时7 三 夹具设计17 3.1 问题的提出17 3.2 定位基准的选择17 3.3 切削力及夹紧力计算17 3.4 定位误差分

2、析18 3.5 定向键和对刀装置设计20 3.6 夹具设计简要操作说明23 总 结24 致 谢25 参考文献 26 第 1 页 共 24 页 摘摘 要要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切 削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 轴承座加工工艺规程及其铣宽 86H8 槽的夹具设计是包括零 件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工 艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯 的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接 着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序 的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出 夹

3、具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具 体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定 位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注 意改进。 关键词关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 第 2 页 共 24 页 一一 零件的分析零件的分析 1.11.1 零件的作用零件的作用 轴承座的作用，装轴承，保证轴承的旋转精度。 1.2 1.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 轴承座有 2 组加工面他们有位置度要求。 这 2 组加工面的分别为 轴承座有 2 组加工面他们有位置度要求。 这 2 组加工面的分别为 1，以底面为基准的加工面，这组加工面包括，4-20 的端面和 上端面 2，以 2-20 孔为基准的加工面，这组加工面，主要是和60 同 心的各个内圆。 二二. . 工艺规程设计工艺规程设计 2.12.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件的材料为 HT2