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    肥皂盒塑料模毕业设计

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    肥皂盒塑料模毕业设计

    1、 I 摘 要 本次课题是肥皂盒塑料模毕业设计。 它采用双分型面分型, 结构紧凑; 采用点浇口, 且浇口可以自行脱落;顶出时,由顶杆顶出制品;模具定模上的水道以多支回路分别冷 却。毕业设计论文主要由两部份组成:注射模具的工作原理及其结构设计;模具各部份 尺寸计算。 关键词:关键词:注射模具;肥皂盒;注射;冷却 II 目 录 摘 要 . I 目 录 II 1. 前言 1 2 .塑件材料的选择 1 2.1 塑料特性 1 2.2 肥皂盒材料的选择 . 2 2.3 聚氯乙烯的性能 . 2 2.4 尺寸精度 3 2.5 脱模斜度 3 2.6 壁厚 4 2.7 表面粗糙度 . 4 2.8 模架的选择 4 3

    2、.注射机的选择及校核 5 3.1 最大注射量的校核 . 6 3.2 锁模力的校核 6 3.3 注射压力的校核 7 3.4 模具在注射机上的安装尺寸 . 7 3.5 其它尺寸校核 . 7 4.成型总体方案 8 4.1 塑件性能分析 . 8 4.2 注射模结构设计 . 8 4.3 模具动作过程 9 4.4 冷却系统设计 9 5. 成型零件设计 10 5.1 型腔数的确定 10 III 5.2 分型面的设计 . 10 5.3 凹模机构设计 11 5.4 凸模结构设计 11 5.5 型腔壁厚计算 11 5.6 成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算 . 12 6.浇注系统设计 14 6.1 主流道设计 .

    3、14 6.2 分流道设计 . 15 6.3 浇口设计 . 16 6.4 冷料穴和拉料杆设计 . 16 7.推出机构/合模导向机构设计 17 7.1 推出机构的结构组成 17 7.2 推杆推出机构 . 17 7.3 推出机构中附属零部件 18 7.4 所需脱模力的计算 18 7.5 导向机构的作用 19 7.6 导柱导向机构 19 8.模具温度调节系统计 20 8.1 冷却装置设计要点 20 8.2 冷却水道的形式 20 8.3 冷却计算 21 8.4 冷却管传热面积计算 . 21 结束语: 22 致 谢 错误错误!未定义书签。未定义书签。 参考文献 23 1 肥皂盒塑料模毕业设计 1 1. .

    4、 前言前言 科学技术的飞速发展,使各种产品的更新速度不断加快特别是消费类电子产品。新 产品更新速度之快更是难以想象。像手机除功外,漂亮的外观更是吸引众多消费者眼球 的原因之一。更是追求时尚年青人所追求的目标。 本次设计采用传统计算+软件设计相结的方法。设计开始采用传统方法对有关参数 进行计算同时结构实际情况初步选择注射机、模架。选出合适的浇口位置和分型面。利 用 CAD 设计出型芯、型腔、道流及重要的模具零件。 随着生活水平的不断提高,人们对消费品的要求也越来越高。肥皂盒是我们生活中 不可缺少的一部分,它作为一种小商品,在市场上的需求空间非常大。因此人们对肥皂 盒的要求也越来越高。它的质量以及

    5、表面粗糙度是我们不容忽视的一个主要方面。我这 次设计的肥皂盒模具采用一次成性,用推杆推出制件,从而保证肥皂盒的整体性。 注塑成型的基本过程 注塑成型是把塑料原料(一般经过造粒、染色、添加剂等处理之后的颗粒)放入料 筒当中,经过加热熔化,使之成为高粘度的流体熔体用柱塞或螺杆作为加压工具, 使得熔体通过喷嘴经较高的压力(约为 2085mpa) ,熔入模具的型腔中,经过冷却,凝 固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。 2 2 . .塑件材料的选择塑件材料的选择 2.1 塑料特性 塑料是指以有机合成树脂为主要组成的材料,合成树脂中加入添加剂后可获得 改性品种。塑料的组成如下: (1)合成树脂 (2)

    6、填料或增强材料 (3)固化剂 (4)增塑剂 (5)稳定剂 2 (6)润滑剂 (7)着色剂 (8)阻燃剂 2.2 肥皂盒材料的选择 塑料制件的设计主要根据使用要求进行,由于塑料有着特殊的物理性能,在设计塑 件时必须考虑以下几方面的因素: (1)塑料的物理性能,如强度,刚度,韧性,弹性,吸水性以及对应力敏感性 (2)塑料的成型工艺性,如流动性,填充性。 (3)塑件形状应有利于充模流动,排气,补缩等。 (4)塑件成型后收缩情况及收缩率的大小。 (5)模具的总体结构,特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。 (6)模具零件的形状及其制造工艺。 该塑件材料选用 PVC(聚氯乙烯) 。PVC 有良好的耐化学腐蚀及表面硬度 ,有良好 的加工性和染色性能。 2.3 聚氯乙烯的性能 聚氯乙烯(PVC)是一种耐寒而不耐热的材料。 (1)聚氯乙烯的使用性能 聚氯乙烯其主要特性如下: 、有较好的抗拉、抗弯抗压和冲击性能 、质轻 、在低温下仍保持其机械性能 (2)聚氯乙烯的成型性能 聚氯乙烯在成型温度下容易分解放出氯化氢。因此,在成型时,必须加入稳定剂和 润滑剂,并严格控制温度及熔料的滞留时间。不能用


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