1、 毕业设计（论文）任务书 学院（直属系） ： 学院 时间：2012 年 3 月 5 日 学 生 姓 名 指 导 教 师 设计（论文）题目 40 万吨方坯连铸车间设计 主要研 究内容 1、 提出设计方案：进行物料平衡计算； 2、 连铸过程工艺参数计算：连铸机生产能力的确定； 3、 确定合理的生产工艺；矩形坯坯连铸车间设计； 4、圆锥齿轮箱和基座设计。 研究方法 利用已学的冶金工艺和钢铁厂设计知识进行理论计算与设计； 利用机械设计基础知识， 通过查阅相关资料与现有结构相结合对结构部件设 计计算。鼓励采用新技术、新方法、新思路和创新设计。 主要技术 指标(或 研究目 标) 年总产量 40 万吨连铸方
2、坯，40 吨转炉炼钢，连铸速度：1.8 米/分。 给定钢种： Q235-60%, Q275-40%。 给定钢种的物料平衡和热平衡计算； 圆锥齿轮箱和基座的设计； 主要参考 文献 1李传薪钢铁厂设计原理（下册） 北京：冶金工业出版社，1997 2炼钢设计参考资料（工艺设计部分） 北京：冶金工业出版社，1972.11 3炼钢设计参考资料（通用资料部分） 北京：冶金工业出版社，1972. 07 4史桭兴实用连铸冶金技术北京：冶金工业出版社，1998.12 5王令福炼钢厂设计原理北京：冶金工业出版社，2009 查阅近几年中文期刊文献资料。 目录目录 第第1 1章章 方皮连铸方皮连铸 1.1 方坯连铸-
3、 2 - 1.1.1 小方坯连铸概述- 2 - 1.1.2 方坯连铸的缺陷类型及其影响因素错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 1.1.3 方坯常见的缺陷举例错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 1.2 连铸技术的新进展.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 1.2.1 连铸坯热送热装（CC-DHRC）技术.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 1.2.2 近终形连铸技术.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 1.2.3 水平连铸技术.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 第第 2 2 章章 转炉物料平衡与热平衡计算转炉物料平衡与热平衡计算 2.1 概述.错误错误! !
4、 未定义书签。未定义书签。 2.2 Q275 钢物料平衡计算.25 2.1.1 计算原始数据.25 2.1.2 物料平衡基本项目.25 2.1.3 计算步骤.27 2.3 Q275 钢热平衡计算.34 2.3.1 计算所需原始数据.34 2.3.2 计算步骤.35 2.4 Q235 钢物料平衡计算.25 2.4.1 计算原始数据.25 2.4.2 物料平衡基本项目.25 2.4.3 计算步骤.27 2.5 Q235 钢热平衡计算34 2.5.1 计算所需原始数据.34 2.5.2 计算步骤.35 第第 3 3 章章 连铸机主要设计参数的确定与铸机生产能力的计算连铸机主要设计参数的确定与铸机生产
5、能力的计算 3.1 连铸机主要设计参数的确定.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.1.1 钢包允许浇注时间.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.1.2 铸坯断面.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.1.3 工作速度.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.1.4 冶连铸机的流数.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.1.5 金长度（液芯长度)错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.1.6 曲率半径.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.2 连铸机生产能力的计算.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.2.1 连续浇注周期计算.错误
6、错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.2.2 连铸机的作业率.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.2.3 连铸坯收得率.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.2.4 连铸机产量的计算.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 3.2.5 连铸机台数.错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 结束语错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 参考文献错误错误! ! 未定义书签。未定义书签。 第第1 1章章 方坯连铸方坯连铸 1.1 1.1 方坯连铸方坯连铸 1.1.1 1.1.1 方坯连方坯连铸概述铸概述 人们通常把断面小于1301300mm的连注坯称为小方坏, 大于130130mm的称为 大方坯。近十儿年来, 小方坯连注和大方坯、板坯连注一样, 都得到了迅速的发 展。至1980年止， 世界上共有528台(1707流) 小方坯连注机。小方坯连注与普 通模注相比具有以下优点: ( l ) 钢的收得率(从钢水至轧制成品) 平均提高14.5% ; ( 2 ) 注坯质量均匀、良好
