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    夹具课程设计--CA6140车床法兰盘

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    夹具课程设计--CA6140车床法兰盘

    1、 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 专 业: 姓 名: 学 号: 目 录 1、 工艺设计说明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 2、 夹具设计说明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3、 课程设计体会 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 第一部分第一部分

    2、工艺设计说明书工艺设计说明书 1. 零件图工艺性分析零件图工艺性分析 1.1 零件结构功用分析零件结构功用分析 法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。 本法兰盘 是回转面和平面的结合,内部由阶梯孔和螺纹孔组成,其要求有较高的耐磨性,较高 的强度和回转稳定性。 1.2零件技术条件分析零件技术条件分析 1)法兰盘本身精度: 外圆80 19.0 0 尺寸公差等级 IT11,表面粗糙度 Ra 为 1.6m,52 029.0 01.0 尺寸 公差等级为 IT6,表面粗糙度 Ra 为 1.6m,1201尺寸公差等级 IT14,表面粗糙 度 Ra 为 3.2m,内孔62015.0公差

    3、等级为 IT7,36 0 02.0 尺寸公差等级 IT6, 65 表面粗糙度 Ra 为 1.6m, 距离36 0 02.0 为 34.5 80.0 30.0 的平面公差等级 IT13。 2)位置精度,内孔62015.0相对于基准面 A、B 的跳动量要求为 0.04。 3)加工此零件时,应尽量统一定位基准,减少装夹次数,这样有利于保证零件的加 工精度。 1. 3 零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析 此法兰盘是由回转面和平面组成,由零件图可知,该零件结构较为简单,但 零件精度要求高,零件选用材料 HT150,该材料用于强度要求不高的一般铸件,不用 人工实效,有良好的减振性,铸造性能好。对法兰盘的

    4、基本要求是高强度、高韧性、 高耐磨性和回转平稳性,因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。 本次设计的零件图如下:本次设计的零件图如下: 法法 兰兰 盘盘 2机加工工艺路线确定机加工工艺路线确定 2.1 加工方法分析确定加工方法分析确定 该零件是法兰盘,中批量生产。由于此零件较为简单,但精度要求较高,为保证加 工精度和表面粗糙度的要求,应尽量减少装夹次数,统一定位基准,由于该法兰盘是由 回转面和平面组成,根据具体需要初步确定的加工方法有车、铣、磨、镗、钻等。 2.2 加工顺序的安排加工顺序的安排 本着先粗后精、先主后次、基准先行、先面后孔的原则安排加工顺序,逐步提高加工精 度,先以外圆80 1

    5、9.0 0 为粗基准粗车52 029.0 01.0 的外圆、长度方向为 15 的右端面、 长度方向为 60 的右端面和1201的外圆,调头装夹以52 029.0 01.0 的外圆、长度方 向为 15 的右端面为基准粗车80 19.0 0 的外圆、长度方向为 60 的左端面和长度方向 为 15 的左端面,再以粗车后的外圆80 19.0 0 为精基准半精车52 029.0 01.0 的外圆、 和1201的外圆粗镗,半精镗36 02.0 0 的内孔,以52 029.0 01.0 的外圆、长度方向 为 15 的右端面为基准粗镗62.4、62015.0、65、及 4X0.5 的槽、58 的内孔, 继续半精镗65、 62015.0、 及 4X0.5 的槽, 车出 M64X1.5 的螺纹, 以外圆80 19.0 0 为基准粗铣长度为 54 的左端面和长度为 34.5 30.0 80.0 的两平面,以36 02.0 0 的内孔、 62.4 内孔和长度为 60 的右端面及 34.5 的平面定位钻 3-11 和 3-16.5 的孔, 然后 扩 3-16.5 的孔,然后在继续钻出18 和4 的孔,磨80 19.0 0 的外圆和长度为 60 和 15 的左端面,磨52 029.0 01.0 的外圆、长度方向为 15


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