1、 毕业设计（论文） 题题 目目 汽车灯罩的注塑辅助工艺分析及注塑模设计 学生姓名： 系 别： 材 料 工 程 系 专 业： 材料成型与控制工程 学 号： 班 级： 指导教师： I 摘 要 本文利用 Moldflow 对汽车灯罩注射工艺方案对比分析，得出最佳的浇口位置。再 根据最佳浇口位置、注塑机参数及材料特性用 Moldflow 计算分析得出最佳成型工艺条 件；同时对整个塑件成形过程模拟分析，预测成型中可能出现问题。根据分析结果，利 用 UG 模具制造模块对汽车灯罩进行注塑模设计。 关键词关键词： Moldflow 塑件 模拟分析 UG 注塑模设计 II ABSTRACT This paper
2、 used analytical software Moldfow to make comparative analysis on the Automobile lampshade, then ascertained the best forming plan; and made simulation analysis on the whole forming process of the plastic part, then predicted the likely problems that raised on the forming process. At last, used soft
3、ware UG to design injection molding according to the analytic result. Keywords: Moldflow Plastics piece Imitate analysis UG Injection molds III 目录目录 第一章 概 论 . 1 1.1 课题来源 1 1.2 课题意义 1 1.3 塑料在汽车上的应用现状与前景展望 1 第二章 塑件工艺分析 . 3 2.1 结构分析 4 2.2 材料分析 4 2.3 塑件的尺寸精度 5 第三章 塑件 CAE 分析 6 3.1 建立分析模型 6 3.2 确定浇口位置 7 3
4、.3 浇口位置的填充分析 8 3.4 冷却分析结果 . 14 第四章 注塑模设计 . 16 4.1 分型面分析 . 16 4.1.1 分型面的设计原则6 16 4.1.2 分型面的选择 . 17 4.2 模架结构选择 . 17 4.3 注塑机的选择 . 18 4.4 浇注系统设计 . 19 4.5 排气系统设计 . 20 4.6 模温系统设计 . 20 4.7 零件设计 . 22 4.7.1 成型零件设计 . 22 4.7.2 推出机构及复位机构 . 24 4.8 注射机校核 24 4.8.1 最大注射量校核 . 24 4.8.2 最大锁模力校核 . 25 4.8.3 注射压力的校核 . 25
5、 4.8.4 模具厚度的校核 . 25 IV 4.8.5 开模行程的校核 . 26 第五章 总装配图 . 27 5.1 二维装配图及工作原理 . 27 5.2 三维爆炸图 . 28 总 结 29 致 谢 30 参考文献 31 1 第一章第一章 概概 论论 1.11.1 课题来源课题来源 本课题来源于生产实际 ，为汽车灯罩的注塑模设计。 灯罩形状尺寸如图 1.1 所示，材料为丙稀腈-丁二稀-苯乙烯（ABS） 。ABS 具有较高 的力学性能，流动性好，易于成型；成型收缩率小，理论计算收缩率为 0.5%；溢料值为 0.04mm；比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短；塑件尺寸稳定。 1 该塑件的突
6、出特点是塑件倾斜凸起上有 12mm的斜通孔，内侧壁上有内凹。 1.21.2 课题意义课题意义 本课题利用 UG 进行建模，对塑件进行模具设计。要求我们具备一定的模具理论知 识和具有熟练运用开发工具进行三维建模能力。通过本次毕业设计，使我们掌握用 UG 进行注塑模设计的基本方法和步骤。通过对灯罩注塑模的设计，使我们将所学的理论知 识与生产实践更紧密地结合起来， 从而避免设计脱离实际。 由于本次设计要求独立完成， 因此培养了我们综合运用知识的能力，分析和解决实践问题的能力，独立思考的能力。 为我们今后的工作打下良好的基础，具有十分重要意义。 1.31.3 塑料在汽车上的应用现状与前景展望塑料在汽车上的应用现状与前景展望 塑料依其优异的综合性能和价格优势日渐受到汽车行业的青睐，其在汽车上的应用 正在从内外装饰件向车身覆盖件和功能结构件扩展。塑料及其复合材料在汽车上的应用 与无机和金属材料相比有其独特的优势，作为最重要的汽车轻质材料，它不仅可减轻零 图 1.1 灯罩三维图 2 部件的
