1、 毕业设计（论文） 题 目：槽轮机构加工工艺设计及编程 专 业 名 称：数控技术应用 姓名（学号） ： 班 级： 指 导 教 师： 20112011 年年 月月 日日 1 摘 要 槽轮机构是一种步进间歇运动机构，由于结构简单、制造容易、工作可靠,能准确地控制 转角, 机械效率高, 所以在自动和半自动生产线中得到广泛的应用但槽轮在销轴进出槽轮槽 口时加速度大,机构产生较大的冲击,而且随着转速的增加和槽轮槽数的减少冲击加剧，因而 不适用于高速运转的情况。 本设计以槽数 6 、销轮和槽轮中心距 6mm、销轴半径 3mm、铣刀半径 6mm 为例，设计槽 槽轮机构，并对槽轮的运动特性进行分析。采用 CA
2、M 技术对槽轮和拨盘进行数控编程，对零 件进行工艺分析，确定刀具和切削用量，最后形成 NC 指令。 关键词：槽轮机构 工艺 数控编程 NC 2 目录 前言 第一章 概述4 第一节、槽轮机构概述.4 第二节、槽轮机构简介.4 第三节、 槽轮机构的应用和研究现状.4 第二章 槽轮机构的设计与分析.7 第一节、槽轮机构的工作原理、特点及应用.7 第二节、 外槽轮机构角速度和角加速度的分析.8 第三节、 内槽轮机构的角速度和角加速度规律.10 第四节、 主要几何尺寸的设计.10 第五节、本设计的主要几何尺寸的设计.11 第三章 数控加工技术概述.17 第一节、 数控加工技术的发展17 第二节、 数控加
3、工工艺的特点.19 第三节、 数控机床与普通机床相比具有的优越性.20 第四章 槽轮和拨盘的工艺规程设计21 第一节、机械加工工艺规程的作用.21 第二节、机械加工工艺规程的制定程序.21 第三节、毛坯的选择.22 第四节、定位基准的选择.22 第五节、加工顺序的安排.23 第六节、本零件工艺规程设计.23 第五章 结论33 第六章 致谢34 参考文献.36 3 前 言 在机械加工工艺教学中， 机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作 技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同 时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操
4、作与自动操作之间 的联系， 真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。 数控车工基础工艺理论及 技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分 类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以 机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线， 常用量具识读及工件测量、 刀 具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的 知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性 的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。 本文以毛坯的选择，工件的
5、定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分 别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以 完成工件的加工。在整个工艺设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的 加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选 用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最 低。最终可以制作出完整的工件并能实行槽轮机构的间歇运动。 4 第一章 概述 第一节、槽轮机构概述 由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构，又称马尔他机构。它常被用来将主动件的连 续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期
6、性转动。槽轮机构有外啮合和内啮合以及球面槽 轮等。外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反,而内啮合则相同，球面槽轮可在两相交轴之间 进行间歇传动。 槽轮机构结构简单，易加工，工作可靠，转角准确，机械效率高。但是其动程不可调节， 转角不能太小，槽轮在起、停时的加速度大，有冲击，并随着转速的增加或槽轮槽数的减少 而加剧，故不宜用于高速。 第二节、槽轮机构简介 槽轮机构有外啮合和内啮合两种形式。外啮合槽轮机构的槽轮和转臂转向相反,而内啮 合则相同。单臂外啮合槽轮机构(见图)由带圆柱销的转臂、具有 4 条径向槽的槽轮和机架组 成。当连续转动的转臂上的圆柱销进入径向槽时,拨动槽轮转过 2 呜 2 角;当圆柱销转出径向 槽后,槽轮停止转动。转臂转一周，槽轮完成一次转停运动。为了保证槽轮停歇，可在转臂上 固接一缺口圆盘，其圆周边与槽轮上的凹周边相配。这样,既不影响转臂转动,又能锁住槽轮 不动。为了使槽轮能完成周期性的转停运动，槽轮上 的径向槽数不能少于 3。为
