1、减速箱体设计说明书 - 1 - 目 录 一、任务设计书 2 二、电动机的选择计算 2 三、传动装置的运动及动力参数计算 3 四、传动零件的设计计算 5 五、轴的设计计算 18 六、滚动轴承选择和寿命验算 25 七、键联接的选择和验算 25 八、联轴器的选择和验算 26 九、减速器的润滑方式及密封形式的选择 26 十、润滑油牌号的选择及装油量的计算 27 十一、验算齿轮与轴是否发生干涉现象 27 十二、设计体会 27 十三、参考资料目录 28 减速箱体设计说明书 - 2 - 一、设计任务 详见机械设计任务书。 二、电动机的选择计算 已知工作条件及要求： 运输带工作拉力： F=2300 N 运输带
2、工作速度： V=0.95m/s 运输带的滚筒直径： D=400 mm 运输带的宽度： B=400 mm 根据工作条件，选择 Y 系列三相异步电动机 1.选择电动机功率 滚筒所需的有效功率： I P=FV/1000=23000.95/1000=2.2KW 传动装置的总效率： 卷筒联承齿 带总 42 式中: 皮带传动效率 带 =0.95 轮啮合效率 97.0 齿 （齿轮精度为 8 级） 滚动轴承效率 99.0 承 联轴器效率 99.0 联 滚筒效率 96.0 滚筒 传动总效率 =0.950.97 20.9940.990.96=0.824 所需电动机功率 P总= 总 / PI =2.2/0.824=
3、2.67kw 2.选取电动机的转速 滚筒转速 nI= D 60 = 40.014.3 95.060 =45.4r/min I P=2.2 KW =0.824 P总 =2.67kw nI =45.4r/m in 减速箱体设计说明书 - 3 - 根据滚筒所需的功率和转速，可选择功率为 3KW，同步转速分别为 1500r/min 和 1000r/min 两种型号的电动机。 电动机数据及传动比 方案号 电机 型号 额定 功率 同步转 速 满载转 速 总传 动比 1 Y100L24 3.0 1500 1420 31.28 2 Y132S6 3.O 1000 960 21.15 选方案 1：Y132S6，
4、额定功率 P0=3kW，同步转速 1500r/min，满载转速 1420r/min。由 4.12-2 查得电动机中心高 H=100mm，外伸轴段 DE=28mm 60mm 三、传动装置的运动及动力参数计算 1、分配传动比 总传动比 28.314.45/1420/ 0 nw ni V 带传动比为 23，取3 带 i 则减速 带减 iii/ =31.28/3=10.427 对减速器传动比进行分配时，即要照顾两级传动浸油深度相近，又要 注意 大锥齿轮不能碰着低速轴，试取 第一级传动比 1 ii35.1 =3.752 第二级传动比 2 i= 1 / ii减= 752.3/427.10=2.779 减速箱体设计说明书 - 4 - 2、各轴功率、转速和转矩的计算 0 轴：即电机轴 P0=P电=2.67kw n0=1420r/min T0=9550P0/n0=95502.671000/1420=17.96mN 轴：即减速器高速轴 P1= 带 0 P2.670.95=2.54kw n1= n0/i 01 =1420/3 =473r/min T1=9550P1/n1=95502.54/473= 51.28mN 轴：即减速器中间轴 P2= P1 承 齿 =2.540.970.99=2.
