1、 毕业论文大纲毕业论文大纲 带式输送机带式输送机设计设计 摘要：摘要： 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相 比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和 集中化控制。带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平 稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连 续运输。本论文主要涉及了带式输送机的机械设计和电气原理设计部分。 带式输送机的机械设计分两步， 第一步是初步设计， 主要是通过理论上的计算选 出合适的输送机部件。 其中包括输送带的类型和带宽选择、 带式输送机线路初步设计、 托辊
2、及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器、盘闸制动器、软起动装置的选 择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的滚筒、托辊、驱动装置完成对已 选部件的安装与布置的图纸设计工作。 最后，在机械设计的基础上，完成了对输送机的保护装置及其电气原理设计。电 气控制主要通过以可编程控制器为核心的电气系统实现的。 关键词：关键词：带式输送机；驱动装置；可编程控制器 目录目录 I 1 绪论绪论 . IV 1.1 带式输送机的技术发展带式输送机的技术发展.IV 1.2 常用带式输送机类型与特点常用带式输送机类型与特点.VI 2 带式输送机的初步设计带式输送机的初步设计 . IX 2.1 概述概述 .IX
3、 2.2 带式输送机的初步设计带式输送机的初步设计 IX 2.2.1 设计原始资料 . IX 2.2.2 带式输送机的种类 X 2.2.3 输送带运行速度的选择 X 2.2.4 带宽的确定 . XI 2.2.5 输送带种类的选择 XII 2.3 输送线路初步设计输送线路初步设计. XII 2.4 托辊的选择计算托辊的选择计算 XIII 2.4.1 托辊的种类 . XIII 2.4.2 托辊直径和质量的确定 XIV 2.4.3 托辊间距的选择 XIV 2.4.4 托辊阻力系数 . XV 2.5 带式输送机线路阻力计算带式输送机线路阻力计算 XVI 2.5.1 基本参数的确定计算 XVI 2.5.
4、2 计算各直线区段阻力 . XVII 2.6 输送带张力计算输送带张力计算 XIX 2.7 输送带强度校核输送带强度校核.XXII 2.8 计算滚筒牵引力与电动机功率计算滚筒牵引力与电动机功率.XXII 2.9 驱动装置及其布置驱动装置及其布置. XXIV 2.9.1 滚筒的选择 . XXIV 2.9.2 减速器的选型与热容量校核 . XXVI 2.9.3 联轴器的选型 XXVII 2.9.4 驱动装置的位置选择 XXVII 2.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择择 . XXVII 2.10.1 拉紧力的计算 . XXVII 2.10.2 拉紧行程
5、的计算 XXVIII 2.11 制动力矩计算制动力矩计算. XXXI 2.12 软启动装置的选择软启动装置的选择 XXXI 2.13 带式输送机的各种保护带式输送机的各种保护 . XXXII 2.14 辅助装置辅助装置 XXXIV 2.14.1 清扫装置 . XXXIV 2.14.2 装载装置 XXXV 2.15 带式输送机主要计算结论带式输送机主要计算结论 .XXXV 3 带带式输送机电控设计式输送机电控设计 . XXXVI 3.1 电控系统的概述电控系统的概述 XXXVI 3.2 指令说明指令说明. XXXVII 3.2.1 电控公用指令 . XXXVII 3.2.2 自动控制指令 XXX
6、VIII 3.2.3 手动控制指令 XXXVIII 3.3 系统工作原理系统工作原理 . XXXVIII 3.3.1 自动工作方式 XXXVIII 3.3.2 手动工作方式 XLI 3.3.3 信号与报警 . XLIV 参考文献 . 1 1 绪论绪论 1.1 带式输送机的技术发展带式输送机的技术发展 带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转 可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续 装载条件下可实现连续运输。 它是运输成件货物与散装物料的理想工具， 因此被广泛 用于国民经济各部门，尤其在矿山用量最多、规格最大。 1880 年德国 LMG 公司设计了一台链斗挖掘机， 其尾部带一条蒸气机驱动的带式 输送机。 1896 年美国纽约颁布了鲁宾斯为带式输送机的发明人。 20 世纪 30 年代随着 德国褐煤露天矿连续开采工艺的发展， 带式输送机也随之得到迅速地发展， 二次大战 前德国褐煤露天矿已出现 1.6m 带宽的带式输送机。 50 年代开发出的钢绳芯输送带为 带式输送机长距离化和大型化创造了条件。 前西德为了摆脱石油危机带来的影
