1、 PLC 在材料自动分拣生产线上的应用 目 录 摘 要 .I Abstract 第一章 绪论.1 第二章 生产线技术.2 2.1 生产线2 2.2 自动化控制2 第三章 系统总体设计.3 3.1 系统结构设计.3 3.2 主要组成部件 4 3.3 控制过程 .4 3.4 分拣系统机械结构5 第四章 分拣系统的工作原理图6 4.1 工作台 1 的工作原理图.6 4.2 工作台 2 的工作原理图.7 4.3 工作台 3 的工作原理图.8 4.4 工作台 1 的顺序功能图.9 4.5 工作台 2 的顺序功能图10 第五章 分拣装置的软件设计.11 5.1 分拣系统的 I/0 点数分配.11 第六章
2、气动原理图.14 第七章 设计系统时遇到的问题及解决方法.15 7.1 设计时遇到的问题及解决方法.15 7.2 分拣系统的优化与改进15 总结16 参考文献17 致谢18 附录19 摘要 摘要 随着科学技术的日新月异，自动化程度要求越来越高，市场竞争激烈、人工 成本上涨，以往人工操作的搬运和固定式输送带为主的传统物件搬运方式，不但 占用空间也不容易更变生产线结构，加上需要人力监督操作，更增加生产成本， 原有的生产装料装置远远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障 生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济 效益是企业生成所必须面临的重大问题。 本文详细阐
3、述了可编程控制器（PLC）在自动材料分拣系统中的应用。利用 可编程控制器，设计成本低、效率高的材料自动分拣装置。以 PLC 为主控制器， 结合气动装置、 传感技术等， 现场控制材料的自动分拣。 系统具有自动化程度高、 运行稳定、精度高、易控制的特点，能连续、大批量地分拣货物，分拣误差率低 且人工劳动强度大大降低，可明显提高劳动生产率。而且，分拣系统能灵活地与 其他物流设备无缝连接，实现对材料的分配和管理。其设计采用标准化、模块化 的组装，系统布局灵活，程序开发简单，维护、检修方便，可适应进行材料分拣 的弹性生产线的需求，受场地等因素的影响不大。同时，只要对本系统稍加修改 即可实现各种不同生产线
4、的要求。 关键词:plc;分拣装置;传感技术;气动技术 摘要 Abstract Along with sciences and technologys changing with each new day, the automaticity request is getting higher and higher, market competition intense, labor cost rise, formerly the manual control the transporting and the stationary conveyor belt tradition thing mo
5、de of transport primarily, not only takes the space not to be easy to change the production line structure, in addition needs the manpower monitor operation, increases the production cost, the original production feeds the installment not to be able to satisfy current highly automated by far the nee
6、d. Reduces the labor intensity, the safeguard production reliability, the security, reduces the production cost, reduces the environmental pollution, to enhance the product the quality and the economic efficiency is the major issue which the enterprise produces must face. The design of an automatic sorting device with low cost and high efficiency is presented in the paper which regards programmable logic controller (PLC) as the master controller and
