1、 目目 录录 摘摘 要要 2 第一章1 锅炉概述 . 4 2 锅炉的工作过程 4 3 锅炉系统及组成部件 5 4 锅炉燃烧器概述 6 第二章1 燃料燃烧计算 8 2 锅炉热效率与燃料消耗量计算. 16 3 制粉系统设计计算 . 22 4 燃烧器的设计 . 30 结 论 38 致 谢 39 参考文献 . 40 2 摘摘 要要 燃烧器是锅炉的主要燃烧设备，它通过各种形式，将燃料和燃烧所 需要的空气送入炉膛，使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定地着火； 连续分层次地供应空气，使燃料和空气充分混合，提高燃烧强度。为了 适应国民经济发展的需要，国内发电厂的总装机容量有了很大程度的增 加，单机容量也从中小容
2、量向大容量、高参数的方向发展，与此相应的 电网也更加庞大和复杂。 随着机组容量的增大，设备结构越来越复杂，对机组的安全、经济 性要求必然也越来越高 2。在电力生产的过程中有大量的污染物产生，而 和 NOx 对环境污染影响较大，同时我国对电厂尾气排放的限制越来越严 格，电厂很有必要进行减排及无害化技术处理。另外不稳定燃烧问题一 直困扰着我国燃煤电站锅炉。近二十几年，随着大容量机组的比例增大， 锅炉不稳定燃烧问题有所缓解。但近几年来，由于燃煤质量下降，大容 量机组燃煤锅炉也相继出现燃烧不稳定的问题，而且越来越严重。这不 仅降低了大容量锅炉的低负荷运行能力，而且使锅炉灭真火事故的发生 率明显增多。
3、燃烧器制造本着保证锅炉燃烧器正常着火、稳燃效果良好，保证减 排 NOx 的含量在控制范围的原则，在不改变炉膛的几何尺寸；保留原有 大风箱；点火方式不变；二次风门、燃烧器摆动执行机构不变的条件下 重做燃烧器本体、燃烧器风箱风道和挡板风箱，优化四角切圆燃烧方式 来解决上述问题。 关键词：原煤破碎；原煤干燥与磨制煤粉；输送煤粉；组织燃烧； 空气加热燃料；燃烧配风。 3 第第 1 1 章章 1 1锅炉概述锅炉概述 锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的 机械设备。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直 接为工业生产和人民生活提供所需要的热能， 也可通过蒸汽动力装置 转换为机
4、械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。 2锅炉的工作过程锅炉的工作过程 火力发电厂生产的电能需要经过多次能量转换过程:即首先由锅炉 燃料燃烧释放的化学能通过受热面使给水加热、蒸发、过热，转变为蒸 汽的热能，然后由汽轮机带动发电机将机械能转变为源源不断的向外界 输送的电能。因此，锅炉、汽轮机、发电机和输电设备是火力发电厂的 主要设备。煤粉锅炉及其辅助系统示意图如图所示 4 图煤粉锅炉及其辅助系统示意图 1.原煤斗 2.给煤机 3.磨煤机 4.汽包 5.高温过热器 6.屏式过热 器 7.下降管 8.炉膛水冷壁 9.燃烧器 10.下联箱 11.低温过热器 12.再热器 13.再热蒸气出口 14.再
5、热蒸汽进口 15.省煤器 16.给水 17.空气预热器 18.排粉风 机 19.排渣装置 20.送风机 21.除尘器 22.引风机 23.烟囱 3）锅炉给水由省煤器受热面加热升温由蒸发受热面（水冷壁）吸 热将给水转变为汽水混合物，或直接转变为蒸汽由过热器受热面将蒸 汽进一步加热到过热状态； 4）排渣、清灰、除灰、烟气排放。 3 3锅锅炉系统及组成部件炉系统及组成部件 3 3.1.1锅炉的系统 1）制粉系统 原煤输送系统将破碎后的原煤送入原煤仓，经过给煤机，磨煤机， 再经过煤粉分离，分离后合格的煤粉由空气送入炉内燃烧。 2）燃烧系统 燃烧所需要的空气通过送风机引入空气预热器预热，一路热风经过 燃
6、烧器二次风喷口送入燃烧室进行燃烧，另一部分经过制粉系统携带煤 粉，经过燃烧器一次风喷口进入燃烧室进行燃烧 3）汽水系统 给水（凝结水和少量补给水经化学水处理，低压加热器，除氧器， 给水泵，高压加热器）进入锅炉省煤器加热，再由水冷壁蒸发，通过过 热器升温至汽轮机要求的进汽温度。高参数、大容量锅炉机组还有再热 器系统，即锅炉生产的高压蒸汽在汽轮机高压缸做功后的排汽经过锅炉 再热器二次加热后再进入汽轮机中、低压缸。 4）除渣、除灰和清灰系统 燃烧产生的大块熔渣 （约占总灰量的 10%20%） ，经水冷壁冷却形成 固态渣由炉底排放经碎渣器破碎。 烟气中携带的细灰粒 （约占总灰量的 80%90%） ，经除尘器将细灰从 烟气中分离出来，由除灰系统送往灰场。 锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。 5）烟气排放系统 5 燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后，经过除尘器， 将烟气中的大部分细灰分离出来，排往除灰系统，以防止粉尘粒子对大 气产生污染。 分离出来的气体经过引风机排往烟囱。 为了减少 SO3、 SO2和 NOx 等有 害气体
