1、 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 专业： 班级： 姓名： 目 录 摘 要 . 1 ABSTRACT 2 引 言 . 3 1 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 . 6 1.1 零件的分析 . 6 1.1.1 零件的作用 6 1.1.2 零件的工艺分析 . 6 1.2 工艺过程设计所应采取的相应措施 . 7 1.3 确定后钢板弹簧吊耳的生产类型 . 7 1.4 后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 . 8 1.4.1 确定毛坯的制造形式 . 8 1.4.2 粗基准的选择 8 1.4.3 精基准的选择 9 1.5 工艺路线的制定 . 9 1.5.1 工艺方案一 . 9 1.5.2 工艺方案二 . 10
2、1.5.3 工艺方案的比较与分析 10 1.6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 11 1.7 确定切削用量及基本工时（机动时间） . 13 1.8 时间定额计算及生产安排 . 27 1.9 本章小结 . 30 2 加工30 m m工艺孔夹具设计 31 2.1 加工30 m m工艺孔夹具设计 31 2.2 定位方案的分析和定位基准的选择 . 31 2.3 定位误差的分析 . 32 2.4 切削力的计算与夹紧力分析 . 33 2.5 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 . 33 2.6 夹具精度分析 . 35 2.7 夹具设计及操作的简要说明 . 36 2.8 本章小结 . 36 3 加工
3、10.5m m工艺孔夹具设计 . 37 3.1 加工 10.5m m 工艺孔夹具设计 37 3.2 定位方案的分析和定位基准的选择 . 37 3.3 定位元件的设计 . 38 3.4 定位误差分析 . 40 3.5 切削力的计算与夹紧力分析 . 41 3.6 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 . 41 3.7 夹具精度分析 . 43 3.8 夹具设计及操作的简要说明 . 44 3.9 本章小结 . 44 结 论 . 46 致 谢 . 47 参 考 文 献 48 No 1 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹 具设计。后钢板弹簧吊耳零件的主要加工表面是平面及孔。由
4、加工工艺原则 可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先 面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证 加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准，以后钢板弹 簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢 板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。 在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。进行 后续加工。在部分工序中，选用了组合机床进行加工，与生产类型相适应， 也可以提高生产率。在机床上加工工件时，为了使工件在该工序所加工的表 面能达到规定的尺寸和位置要求，在加工前，必
5、须首先对工件进行装夹。而 工件装夹是否正确、迅速，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成 本和操作安全。本次设计针对30和.510两孔的加工，设计了组合机床专用 夹具。该专用夹具具有结构紧凑简单、操作方便、生产效率较高、加工精度 容易保证等特点，适用于成批生产。 关键词： 加工工艺规程；专用夹具；设计 No 2 Abstract This design is to plate after spring lug parts processing procedure and some process of special jig design. Plate after spring lug p
6、arts of the main processing surface is flat and holes. The principle by processing technology, ensure that the machining precision of the plane than guarantee hole machining accuracy easy. So this design follow the principle of after make face first hole. And the pores and plane differentiate clearly into rough machining and machining precision machining accuracy. To ensure the stage Benchmark choose later special fixture; design No 3
