1、 带式输送机设计 摘 要： 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相 比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和 集中化控制。带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平 稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连 续运输。本论文主要涉及了带式输送机的机械设计和电气原理设计部分。 带式输送机的机械设计分两步，第一步是初步设计，主要是通过理论上的计算选 出合适的输送机部件。 其中包括输送带的类型和带宽选择、 带式输送机线路初步设计、 托辊及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器、盘闸
2、制动器、软起动装置的选 择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的滚筒、托辊、驱动装置完成对已 选部件的安装与布置的图纸设计工作。 最后，在机械设计的基础上，完成了对输送机的保护装置及其电气原理设计。电 气控制主要通过以可编程控制器为核心的电气系统实现的。 关键词： 带式输送机；电控设计；系统各种原理 目目 录录 摘要 关键词 目 录II 1 引言 3 1.1 带式输送机的技术发展 3 2 带式输送机电控设计 . 3 2.1 电控系统的概述 3 2.2 指令说明 4 2.2.1 电控公用指令 4 2.2.2 自动控制指令 4 2.2.3 手动控制指令 5 2.3 系统工作原理 . 5 2.
3、3.1 自动工作方式 5 2.3.2 手动工作方式 7 2.3.3 信号与报警 9 参考文献 11 1 引言 1.1 带式输送机的技术发展 带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗 低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续 运输。它是运输成件货物与散装物料的理想工具，因此被广泛用于国民经济各部门，尤其在矿山 用量最多、规格最大。 2 带式输送机电控设计 2.1 电控系统的概述 矿用电控系统装置有多种型号，如 KZW1140 型带式输送机微机控制装置、LBP 型触摸屏带 式输送机微机控制装置、BXK58 型防爆电
4、控装置、KXJ51140 型等。其中 KXJ51140 型为矿 用隔爆兼本质安全型带式输送机控制装置， 它主要由 TH5-24S 型矿用本质安全型带式输送机操作 台、防爆电控箱以及各种保护传感器等组成。控制系统与液体粘性可控软起动装置配合可实现主 拖动电动机空载起动和负载可控起动、手动功率平衡、运行状态和故障 LED 显示以及电机电流、 输送带速度、软启动控制油压等数字显示，同时还能对运行状态下主要部件的温度进行实时监测 与数字显示等。该系统既能实现集控、自动、手动、调试等控制。并且对系统的主要运行参量和 设备工况采取了可视化实时监控，力求系统控制柔性化、显示数字化、操作简单化、结构模块化。
5、整个系统工作性能可靠、操作维护方便、用户掌握容易。特别适用于煤矿井下有沼气爆炸性混合 物、有煤尘的场所，用于带式输送机的监控。 KXJ51140 型带式输送机控制装置适用环境条件： 海拔高度不超过 2000m，不低于1000m； 环境温度10C40C； 使用环境空气相对湿度不大于 95（25C 时）； 与水平面安装倾斜度不超过 15C； 无明显摇动与冲击振动的地方； 无破坏绝缘的气体或蒸汽的地方； 有爆炸性气体（沼气）的环境。 2.2 指令说明 2.2.1 电控公用指令 所谓公用指令是指这些指令不管是在自动控制下还是手动控制下，对它们的操作都是有效 的。其中一部分指令必须在开车前选定而在运行中
6、禁止操作，它们是控制方式选择、运行方式选 择；其余公用指令可随时根据需要进行操作。 控制方式选择开关用来选定系统控制采用的方法或模式， 它分为自动、 手动和检修三种方式。 运行方式选择开关用来确定设备（系统）处于何种状态。它分为工作、调试和停止三种形式。 它与控制方式选择开关组合使用。 表 2.1 有效组合形式 运行方式 调试 停止 工作 控制 方式 手动 检修 自动 停止位置：手动与自动控制指令均失败，但部分公用操作指令有效（如信号按钮）。 检修位置：该位置与停止位置功能相同。 调试工况下，只能采用手动控制方式，除主电机与控制泵间存在联锁关系外，其余各设备间 无连锁关系。 信号指令：在有电状态下，只要按下信号按钮，沿线电铃和蜂鸣器即响；松开按钮响声停止。 故障复位：当出现故障停车时，待故障处理完毕必须按动此按钮才能解除故障记忆
