1、I 手机壳模具设计手机壳模具设计研究研究 II 摘摘 要要 随着制造业和计算机软硬件的发展，模具已经得到了快速发展和 广泛的应用，因此对各种塑料制品的模具设计具有重要的理论意义和 实际应用价值。 详细论述了热塑性材料成型塑件时所用的整套注塑模具的设计过 程，包括塑件的成型工艺，分塑面的选择论证，浇注系统的设计、成 型零件的尺寸计算、镶块的固定方式、脱模结构、推出机构、冷却系 统以及排气系统等的设计。论证了成型塑件的方式为注塑成型，采用 浇注系统推杆推出的方式推出制件的好处，以及整套模具采用标准模 架 A1 形式的好处。 关键词：关键词： 手机外壳；注塑模；模具结构 目录 III 摘 要 . I
2、I 第 1 章 绪 论 1 第 2 章 塑件成形工艺性分析 2 2.1 设计任务 2 2.2 塑件的工艺性分析 . 2 2.4 塑料的成型特性分析及影响因素 6 第 3 章 型腔数目的确定以及型腔型芯尺寸的确定 . 7 3.1 影响模具型腔数目的因素 7 3.2 手机外壳注塑体积计算 8 3.3 型腔、型芯工作部位尺寸的确定 9 3.4 塑料模成型零部件的设计 10 第 4 章 浇注系统的设计 . 12 4.1 确定浇住系统的原则 12 4.2 主浇道的设计 13 4.3 分浇道的设计 13 4.4 主浇道和分浇道的几何形状 . 14 4.5 浇口的设计 . 14 4.5.1 浇口形式及位置
3、15 4.5.2 浇口的形式的确定和位置选择 . 16 4.5.3 浇口直径计算 17 4.6 排溢系统设计 17 第 5 章 注射机的选择和校核 . 18 5.1 注射机的分类 18 5.2 初选注射机 . 19 IV 5.3 校核注射机 . 21 第 6 章 推出机构设计 . 22 6.1 脱模机构的选用原则 22 6.2 推出力计算 22 6.3 导向机构 . 26 6.3.1 导柱的设计 27 6.3.2 导向孔与导套 27 第 7 章 冷却系统的设计 . 28 7.1 水路分布原则 29 7.2 冷却的基本原理 29 7.2.1 设置冷却水路的原则与注意事项 . 31 7.2.2 本
4、设计的冷却水道计算 . 34 参考文献 . 39 致 谢 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 1 第 1 章 绪 论 高分子材料科学是现代自然科学的结晶、是物质科学中的新科学和增长点。 高分子材料的问世改变了 20 世纪的物质文明，推动了人类社会的进步。高分子材 料已经在人们的衣食住行和国防建设，生态环境等众多领域得到了广泛的应用， 并为 21 世纪物质文明谱写着更辉煌的篇章。 高分子材料包括塑料、合成塑胶和合成纤维。作为高分子材料之一的塑料， 集原料丰富，制造方便，加工容易、质地优良、轻巧耐用、用途广泛和投资效益 显著等众多优点于一身，在人们的日常生活中及现代工业生产领域中占有很重要
5、 的地位。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保 证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的生产效率。因此，在机 电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域，塑料已成为金属的良好代用材料并得 到了广泛的应用，出现了金属材料塑料化的趋势。 在工业发达国家，据最近数据 统计，日本生产塑料模和生产冲压模的企业各占 40%；韩国模具专业厂中，生产塑 料模的 43.9% ，生产冲压模的占 44.8%;新加坡全国有 460 家模具企业，60%生产 塑料模，35%生产冲模和夹具。作为最有效的塑料成型方法之一的注射成型技术具 有可以一次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑件。成型周期短、生
6、产率高、大批 生产时成本低廉、易于实现自动化或自动化生产等优点，因此，世界塑料成型模 具产量中约半数以上是注射模具。 在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使 用模具，但长期未形成产业。直到 20 世纪 80 年代后期，中国模具工业才驶入发 展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体） 模具企业的发展也相当迅速。由此可见，虽然中国模具工业发展迅速，但与需求 相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。 由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发 达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调 整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品 结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分 2 析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、 高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。 目前，塑料塑件在国民经济和日常生活中的应用日趋广泛，发
