1、 课课 程程 设设 计计 题 目： 从从动轴动轴制造质量检验计划制造质量检验计划 题 目： 机械工程学院 专 业：工业工程 班级： 学号： 学生姓名： 指导老师： 完成日期： 2016-7-6 - 1 - 目目 录录 第一章 质量检验的目的和意义 2 1.1 质量检验的目的. 2 1.2 质量检验的意义. 2 第二章 课程设计题目及要求 2 2.1 课程设计题目. 2 2.2 课程设计要求 . 4 第三章 课程设计内容 4 3.1 课程设计资料. 4 3.2 制定流程及工艺分析 . 4 3.3 制定检验流程图 5 3.4 检验站的设置 . 7 3.5 制定关键检验工位的检验流程 . 9 3.6
2、 制定检验指导书 11 3.7 制定关键检验工位的检验方案 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 3.8 不合格品的管理 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 课程设计总结及心得 19 参考文献 20 - 2 - 第一章 质量检验的目的和意义 1.1 质量检验的目的 （1）判断产品质量是否合格 （2）确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度，为质量改进提供依据。 （3）了解生产工人贯彻标准和工艺的情况，督促和检查工艺纪律，监督工序质 量。 （4）收集质量数据，并对数据进行统计、分析和计算，提供产品质量统计考核 指标完成状况，为质量改进和质量管理活动提供依据。 （5） 当供需双方因产品质量问题
3、发生纠纷时， 实行仲裁检验， 以判定质量责任。 1.2 质量检验的意义 （1）通过进货质量检验，企业可以获得合格的原材料、外购件及外协件，对保 证企业产品质量特别重要。此外，通过进货检验还可以为企业的索赔提供依据。 （2）通过过程检验不仅可以使工艺过程处于受控状态，而且还可以确保生产出 合格的零部件。 （3）通过最终检验可以确保向用户提供合格的产品，不仅可以减少对用户的索 赔、换货等损失，而且还可以得到用户的信赖，不断扩大自己的市场份额。 第二章质量管理与可靠性课程设计方案 2.1 设计题目二级齿轮减速器从动轴编制制造质量检验计划 - 3 - 2.2 设计内容与要求 主要内容与要求如下： 1、
4、制造流程及工艺分析； 2、制定检验流程图； 3、检验站的设置； 4、制定质量缺陷严重程度分级表； 5、制定关键检验工位的检验指导书； 6、制定关键检验工位的检验流程； 7、制定关键检验工位的检验方案； 8、 不合格品管理等其他相关内容。 第三章 课程设计内容 3.1 课程设计资料 基础资料：企业制造二级齿轮减速器从动轴，日产 3000 件。从动轴所用材料： 45 号钢，需要提前向钢厂订购。 3.2 制定流程及工艺分析 根据加工工序，制定如下表的工序表 表 1-1 工 序 号 工序 名称 工 序 内 容 机 床 名 称 型 号 10 备料 备 110485 的 45 号钢 20 车 车右端面（见
5、平即可） ，钻中心孔 B4，保证大 于 471mm 车床 CA614 0 30 粗车 车 100471 外圆，留余 5mm，Ra=12.5. 车床 CA614 0 车右端面 80184，右端面 7858，右端面 7543，留余 5mm. Ra=12.5. 车床 CA614 0 - 4 - 材料掉头，车左端面（见平即可） ，钻中心孔 B4，保证 471mm 车床 CA614 0 车左端面 80273，左端面 75178，左端 面 70148，左端面 65108，留余 5mm， Ra=12.5. 车床 CA614 0 40 热 调质处理 217-255HBS 50 钳工 修磨顶针孔 60 半精车
6、车右端 80 外圆，车右端 78 外圆，车右端 75 外圆，留余 2mm Ra=6.3 车床 CA614 0 车左端 80 外圆，车左端 75 外圆，车左端 70外圆， 车左端65外圆， 留余2mm. Ra=6.3 车床 CA614 0 70 精车 车 100 035.0 0 左右肩轴 车床 CA614 0 车右端 80 030.0 0 轴外圆， Ra=1.6,车右端 78 030.0 0 轴外圆，Ra=3.2，车右端 75 023.0 023.0 轴外 圆，Ra=1.6. 车床 CA614 0 车左端 80 030.0 0 轴外圆,Ra=1.6,车左端 75 023.0 023.0 轴外圆.Ra=1.6. 车左端 70 030.0 0 轴外 圆,Ra=3.2
