1、 1 T68T68 型卧式镗床型卧式镗床 PLCPLC 控制系统设计控制系统设计 目 录 1. T 6 8卧 式 镗 床 控 制 原 理 说 明 书 1 2. T 6 8 型 卧 式 镗床 电 气 控 制主 回 路 2 3. 安 装 板 电 气 元 件 平 面 布 置 图 3 4. 控制面 板按 钮、行 程开 关平 面布置 图 4 5. 镗 床 控 制 系 统 P L C 外 部 接 线 图 5 6. 镗 床 控 制 系 统 P L C 梯 形 图 6 7. 触 摸 屏 控 制 7 8. 电 气 元 件 一 览 表 7 9. 参 观 工 厂 有 感 8 10. 实 习 心 得 9 11. 附录
2、 A :实 习日记 9 2 1 T681 T68 型卧式镗床控制原理说明书型卧式镗床控制原理说明书 1.1 T68 型卧式镗床的用途 T68 型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等。 1.2 电气控制线路的特点 (1)主电机为双速电机,它提供机床的主运动和进给运动的动力。高低速转换,由主轴孔盘变速机 构内的限位开关 S 控制,S 常态时接通低速,被压下时接通高速。由接触器 KM6 及 KM7 实现定子绕组从三 角形接法转接成双星型接法。 (2)主电机可正反转、点动及反接制动。 (3)主电机用低速时,可直接启动;但用高速时,则由控制线路先起动到低速,延时后再自动转换 到高速,以减少起动
3、电流。 (4)在主轴变速或进给变速时主电动机能缓慢转动,使齿轮易于啮合。 1.3 控制线路工作原理 (1)主轴的点动控制 主轴的正反向点动由按钮 SB3 和 SB4 操纵。按下正向点动按钮 SB3 后,PLC 输出使 KM1、KM6 线圈得电 动作。因此,三相电源经 KM1 主触点、限流电阻 R 和接触器 KM6 的主触点接通电动机 M1,使电动机在低速 下旋转。放开按钮时,KM1 和 KM6 都相继断电释放,电动机断电停止。反向点动与正向点动相似,由 SB4 操纵,经接触器 KM2 及 KM6 相互配合动作来完成。 (2)主电机的正反向长动 主电机正反控制由 SB1 和 SB2 操纵。当要求
4、电动机低速运转时,限位开关 XK 为断开状态,按下起动 按钮 SB1、KM1、KM3、KM6 得电动作。主电机就在全电压和三角形接线下,直接起动低速运行。 使用高速时,限位开关 XK 闭合,按下 SB1 后,电动机先低速起动,延时 5 秒后 KM6 断开,再经 0.6 秒 KM7 得电动作。KM7 的主触点使电机的绕组连成双星形并重新接入电流,从而使主电动机从低速再起动 到高速。 反向起动原理与正向起动相同,但参与控制的按钮为 SB2,接触器为 KM2、KM3、KM6 及 KM7。 (3)主电机的反接制动控制 当电动机正转时,速度继电器的正转动合触点 Kn 闭合,而正转动断触点 Kn 断开,当
5、按下 SB5 时,KM1 断电释放,切断了主电机电源。延时 0.6 秒后,KM2 闭合和 KM6 得电,使三相电源经过 KM2 主触点,限流 电阻 R 和 KM6 主触点反接给电动机。电动机反接制动。当电动机转速降低到一定速度时,正转动合触点 Kn 打开,切断 KM2 的通电回路,使 KM2 和 KM6 相继断电释放,及时切断电动机的反接电源,制动结束。反向 运行时的制动过程与正向相似。此时参与控制的电器是速度继电器的反转动合触点 Kn 接触器 KM1、KM2。 (4)主轴或进给变速时主电机的缓转控制 主轴变速时,主轴电动机可获得缓慢转动,以利于齿轮顺利啮合。将 S1、S2 闭合,KM1、KM6 线圈得 电动作,电机