1、 内容摘要内容摘要 本 文 简 要 的 概 述 了 轴 端四 方 铣 削 夹 具的 设 计 过 程 ，并 对 其 中 的夹 紧 ， 定 位与 机 床 连 接以 及 各 项误 差进行了分析拟定。 关键词：铣削夹具 定位 夹紧 误差 序 言 毕业设计是我们在大学歇息期间最主要的一个教学环节， 一般安排在学习基础课，技术基础课以及专业基础课之后， 并 进过了生产实习的基础上进行的。 我这次毕业设计能够综合运 用理论教学中所学的基础理论和生产学习中学到的实践知识， 独立的分析和解决轴端四方铣削夹具的加工工艺问题， 掌握并 运用夹具设计的基础原理和方法， 拟定夹具设计方案，完成夹 具设计能也得到了熟悉和
2、运动有关手册图标和技术资料及编 写技术文件等基本技能的一次机会， 以后从事工作打下良好的 基础。 本次毕业设计中得到了很多同学和老师的指导和帮助， 在 此十分感谢他们。本人因能力有限，经验不足，设计中会有许 多不足之处，希望各位老师多多指教。 目目 录录 一 零件工艺分析 1 二 零件加工工艺分析 2 三 夹具的设计分析 3 1.定位分析 2.夹紧分析 四 夹具装置设计 4 1.定位元件的设置 2.夹紧装置的设计 3.与机床连接 4.夹具的特点 五 夹具总体设计及公差标注 6 1.对夹具结构要求 2.主要公差及尺寸 六 夹具工作使用过程 7 七 夹具误差分析 7 1.定位误差 2.夹具误差 3
3、.夹具在工作台上的安装误差 4.加工方法误差 参考文献 致谢 一 零件工艺分析 四方轴所采用的材料为 45 号钢， 45 号钢有较高的强度， 经调制处 理后屈服强度可达到 360MPa,多同于既受弯矩又受转矩的轴类零件， 并 可用于轻腐蚀工作条件，也具有较好的塑性和韧性。 加工要求： 四方轴工件（见图） ，它的外圆面及端面已加工好，现需铣削距轴 向方向一段长 40mm 的四方体因此夹具要以外圆及端面定位，为了保证 四方面的铣削垂直度为 0.01mm， 提高加工效率， 即一次加工四个工件， 需要回转座以外圆平面定位，以楔块夹紧，工件以端面（直压板）和V 形块定位，以多点定心自动夹紧机构进行夹紧。
4、 二 零件加工工艺分析 为了达到上述技术要求，特作如下工艺过程： 工序 10：锯床下料 工序 20：粗车外圆至 81mm，长度约 101mm 设备名称 C6132 工序 30：调质处理 工序 40：半精车外圆至 80.2mm，精车外圆至 80mm 设备名称 C6132 工序 50：车端面 设备名称 C6132 工序 60：先将工件铣扁，两平面距离 40mm，轴向距离 40mm； 回转座旋转 90固定定位；最后将工件铣方 40X40X40mm 的正 方体； 注意垂直度为 0.01mm 设备名称:X6132 工序 70：检查入库 三 夹具的设计分析 1.定位分析 本夹具用于第 60 道工序，即直齿三面铣刀先将工件铣扁，两 平面距离 40mm，轴向距离为 40mm；再将回转定位工件旋转 90， 并将楔块移动到位，保证回转座定位固定可靠；最后用直齿三面铣 刀将工件铣方即 40X40X40mm 的正方体；这一工序。如今工件外圆 面和两端面已加工好，现需铣削正方体方法如下： （1）夹具相对于工作台：将夹具体准确可靠的定位在工作台 上，夹具体底面
