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    单级圆柱齿轮减速器毕业设计

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    单级圆柱齿轮减速器毕业设计

    1、 I 摘要 通过对减速器的简单了解,开始学习设计齿轮减速 器,尝试设计增强感性认知和对社会的适应能力,及进 一步巩固已学过的理论知识,提高综合运用所学知识发 现问题、解决问题,以求把理论和实践结合一起。 学习如何进行机械设计,了解机械传动装置的原理 及参数搭配。学习运用多种工具,比如 CAD 等,直观的 呈现在平面图上。通过对圆柱齿轮减速器的设计,对齿 轮减速器有个简单的了解与认知。齿轮减速器是机械传 动装置中不可缺少的一部分。机械传动装置在不断的使 用过程中,会不同程度的磨损,因此要经常对机械予以 维护和保养,延长其使用寿命,高效化的运行,提高生 产的效率。 关键词:机械传动装置、齿轮减速器

    2、、设计原理与参数 配置 单级圆柱齿轮减速器 II 目录目录 摘要 . I 前言 . 1 一、 减速器概述 1 (一)减速器的发展 1 (二)减速器的主要类型 2 (三) 减速器结构 . 2 (四)减速器润滑 2 二、 减速器的工作原理 3 三、 减速器的设计图 3 (一 )减速器的装配示意图 . 3 (二) 单级圆柱齿轮减速器装配图 . 4 四、 减速器的设计参数 6 (一 )电动机的选择 . 6 (二)传动系统的参数设计 7 (三)计算总传动比及分配各级的传动比 7 (四)运动参数及动力参数计算 7 五、 轴的设计 8 (一)轴的设计步骤 8 (二)轴的结构设计 8 (三)按扭转强、合成强度

    3、及刚度的计算 9 III (四)各轴的计算 . 10 1.高速轴计算 . 10 2.中间轴设计 . 13 3.低速轴设计 . 14 (五)轴的设计与校核 . 15 1. 高速轴设计 15 2. 中间轴设计 15 3. 低速轴设计 16 4. 高速轴的校核 16 六、 联轴器的选择 . 16 (一)联轴器的功用 . 16 (二)联轴器的类型特点 . 16 (三)联轴器的选用 . 17 (四) 联轴器的材料选择 17 (五)轴的润滑与密封 . 18 七、 减速器的拆卸顺序 . 18 八、 减速器的发展前景 . 18 (一)减速器的发展趋势 . 18 致 谢 20 参考文献 21 1 前言前言 随着

    4、社会的发展和人们生活水平的提高,人们对产品的 要求也更高, 这就决定了未来的产品趋向于多品种、 批量化。 在各行各业中广泛使用着圆柱齿轮减速器,它是一种不可缺 少的机械传动装置。目前国内各个减速器的标准系已达到上 百个,基本可以满足市场的需求。减速器在原动机和工作机 或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械 中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减 速器两大类,两者的设计、制造和使用特点各不相同。20 世 纪 7080 年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与 新技术革命的发展紧密结合。 一、减速器概述一、减速器概述 (一)减速器的发展 20世纪70-80年代, 世界

    5、上减速器技术有了很大的发展, 且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如 下: 1.高水平、高性能 圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿, 承载能力提高 4 倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、 可靠性高。 2.积木式组合设计 基本参数采用优先数,尺寸规格整 齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利 于组织批量生产和降低成本。 3.型式多样化,变型设计多 摆脱了传统的单一的底座 安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与 单级圆柱齿轮减速器 2 减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使用范 围。 (二)减速器的主要类型 减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮

    6、传动、蜗杆传 动或齿轮蜗杆传动所组成的独立部件。 其主要类型有: 1.圆柱齿轮减速器 单级、二级。布置形式:展开式、 分流式、同轴。 2.圆锥齿轮减速器 用于输入轴和输出轴位置成相交的 场合。 3.蜗杆减速器 主要用于传动比 i10 的场合,传动比较 大时结构紧凑。其缺点是效率低。 4.齿轮蜗杆减速器 若齿轮传动在高速级,则结构紧 凑;若蜗杆传动在高速级,则效率较高。 5.行星齿轮减速器 传动效率高,传动比范围广,传动 功率 12W50000KW,体积和重量小。 (三)减速器结构 近年来, 减速器的结构有些新的变化。 为了和沿用已久、 国内目前还在普遍使用的减速器有所区别,这里分列了两 节,并称之为传统型减速器结构和新型减速器结构。 传统型减速器结构,绝大多数减速器的箱体是用中等强 度的铸铁铸成,重型减速器用高强度铸铁或铸钢。少量生产 时也可以用焊接箱体。铸造或焊接箱体都应进行时效或退火 处理。大量生产小型减速器时有可能采用板材冲压箱体。箱 体通常由箱座和箱盖两部分所组成,其剖分面则通过传动的 轴线。 (四)减速器润滑 3 圆周速


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