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    模具设计与制造毕业设计(含外文翻译)

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    模具设计与制造毕业设计(含外文翻译)

    1、 1 摘要摘要 在工业生产高度发展的现代社会里,利用模具加工是一种重要的加工方法,在一 些国家里模具甚至被称为是“黄金”、“金属加工业中的帝王”、“磁力工业”等。 这些都足以看出模具在工业中的重要地位。 本次设计的是“饭盒注塑模”和“三垫片套排复合冲裁模” 。 (1)饭盒注塑模主要介绍了塑料饭盒盒身的设计思路和加工过程。塑料饭盒盒身具 有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长,制作方便、价格低廉等特点, 是值得人们信赖、喜欢用的产品,它具有非常大的发展前途。本设计采用的是注射成 形, 注射成形是成形热塑加工的主要方法, 就是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化, 使之成为高黏度的流体,用柱

    2、塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注 入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。在设计 过程中,首先对塑料饭盒盒身塑件进行工艺分析,了解此类型塑料的特性、用途等; 在对模具的结构进行分析,根据模具的基本结构来进行对模架的选取,然后再对各种 相关的工艺参数进行校核,以及根据书上的和图书馆丛书的公式和一系列表、参数等 进行对型腔和型芯等的计算,最后进行模具的加热、试模等主要内容。 (2)三垫片套排复合冲裁模是针对复合冲裁模具的设计,在第二章中,先是对冲裁 件的结构工艺性进行分析,然后依次确定模具的类型、总体结构,最后是冲裁力和主 要的尺寸计算、标准件的选用、零

    3、件图和装配图的绘制。本套模具的设计不是以复杂 模具的设计为主,而主要是对模具设计知识的系统学习和设计的练习,以达到掌握知 识和设计方法的目的。这一套模具是三个垫片的冲裁模,结构紧凑简单。材料为 10, 厚度 t=0.5mm。加工工序为落料、冲孔。 此次设计不仅使我对书本有了进一步的了解, 而且让我了解到许多书本上没有的 东西, 更让我让我所学到的理论与实际结合起来, 这为我以后的工作铺下了重要基础, 从而让我在此次设计中收益很多。 关键词:关键词:注射成形;型腔;型芯;落料;冲孔 2 Abstract Industrial production in the highly developed

    4、modern society, the use of mold processing is an important processing methods, in some countries and even mold has been called the “gold“, “Metal processing industry of the emperor,“ “magnetic industry“ and so on. These are sufficient to see die in an important position in the industry. The design i

    5、s the “injection mold boxes“ and the “three sets of row composite gasket Die.“ (1) introduces the injection mold boxes plastic boxes are the design of box thinking and processing. Plastic boxes with boxes are light weight, easy to clean, corrosion-resistant aging, high strength, long service life, t

    6、he production of convenience, low prices and so on, is worthy of peoples trust and like to use the products, it has a very big development prospects. The design is based on injection molding, thermoplastic injection molding process is forming the main way to do this is to Add Barrel plastic raw materials in the melt after heating to a high viscosity of the fluid, the plunger or screw used as a pressure tool so that the higher the melt through the nozzle into the mold cavity pressure in, aft


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