1、1 前前 言言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合 检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系 实际，即此次设计的课题为闹钟后盖的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂， 对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼 对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射闹钟后盖模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最 后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学 习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法
2、、步骤，模具设 计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用 本次设计当中来， 所谓学以致用。 在设计中除使用传统方法外， 同时引用了 CAD、 Pro/E 等技术，使用 Office 软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 本次设计中得到了戴老师的指点。同时也非常感谢邵阳学院各位老师的精心教 诲。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师 批评指正。 2 目 录 前言. 1 绪论2 1 塑料的工艺分析4 1.1 塑件成形工艺分析4 1.2 闹钟后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数4 2 注塑设备的选择7 2.1 估算塑件
3、体积7 2.2 选择注射机7 2.3 模架的选定7 2.4 最大注射压力的校核8 3 塑料件的工艺尺寸的计算10 3.1 型腔的径向尺寸10 3.2 型芯的计算10 3.3 模具型腔壁厚的计算11 4 浇注系统的设计12 4.1 主流道的设计12 4.2 冷料井的设计13 4.3 分流道的设计13 4.4 浇口的选择14 5 分型面的选择与排气系统的设计17 5.1 分型面的选择17 3 5.2 排气槽的设计17 6 合模导向机构的设计18 7 脱模机构的设计20 8 温度调节系统的设计21 8.1 模具冷却系统的设计22 8.2 模具加热系统的设计22 9 模具的装配 23 9.1 模具的装配顺序 23 9.2 开模过程分析24 设计总结 25 参考资料26 致 谢27 绪绪 论论 一 【模具在加工工业中的地位】 模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。 在各种材料加 工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压 力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。 4 对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使 用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制 造的角度，
