1、目 录 1.前言 2.概述 2.1 车间概况及特点 2.2 设备组成 2.3 工作制度 3.成品纸的主要技术规格和质量指标 4.生产流程间述 4.1 打浆工段流程间述 4.2 抄纸工段流程 5.采用新技术的说明 6.辅料用量及主要技术规格和质量标准 7.浆水平衡 7.1 主要工艺参数的选择与论证 7.2 造纸生产过程的浆水平衡计算 7.3 浆水平衡明细表 8.设备选型 8.1 纸机 8.2 打浆工段设备 8.3 放料部 8.4 真空泵 2 8.5 浆泵的选择 8.6 水力碎浆机 8.7 洗网泵 8.8 水针水泵 8.9 清水过滤器 8.10 汽水分离器 8.11 表面冷凝器 8.12 非标准设
2、备 8.13 辅料 8.14 压光机 8.15 白水回收系统 9.车间布置方案的确定 9.1 车间建筑方案的确定 9.2 设计车间与同类型车间的比较 10.经济概算 10.1 土建部分 10.2 设备部分 10.3 成本核算 总结 致谢 参考文献 3 前言 造纸是我国古代的四大发明之一，经过西传东播，普及到了世界 各国。 人类无比丰富的文化典籍，悠久长远的历史遗产，无不因为有了 纸的发明、推广和应用，这些文化遗产才得以保存和交流。所以纸的 作用，不但充实了人类文化的文化生活；传播了生产技术的知识；保 存了悠久的历史宝库，并且起到了推动文化艺术、科学技术发展的作 用。 造纸工业在国民经济发展中占
3、有举足轻重的地位，80 年代后期我 国的纸和纸板产量平均每年以 8%-10%的速度稳步增长，已连续几年 位居世界第四位，90 年代初又跃居世界第三位，这表明我国的造纸工 业是和国民经济同步发展的。 铜版纸是印刷各种精美图画、宣传册、包装等的原料。 随着现在人们生活水平的提高，出现了各种新型的铜版纸，如彩色 加香、罗纹、及其他定量的书写纸，或按合同生产卷筒纸等。但不 管是何种铜版纸，都要达到以下的技术要求： 1 印刷网点清晰饱满 2 油墨吸收性良好，印刷色彩鲜艳，细腻均匀，层次感强 3 表面强度高，挺度佳，印刷适性好 4 高白度，提高印刷质量 4 2.概 述： 2.1 车间概况及特点： 设计车间为上下两层，长 138.4 米，宽 18.8 米，上下层各有一 个 6 米宽的偏屋。车间里布置一台我国较为先进的 1760 造纸机，采用 真空引纸、复合压榨和表面施胶，且由双闭环引控硅调速系统调节各 部分速度。纸机车速最高可达 350m/min，生产高档铜版纸原纸，日产 60 吨铜版原纸，80g/m2，采用的是中性施胶。 2.2 设备组成： 打浆阶段设备组成：1 台 7m2侧压浓缩机 1 台 8m3圆网浓缩机 1 台 8 m3精浆机 6 台 450 盘磨机 1 台高频
