1、 课程设计说明书课程设计说明书 题目：拖拉机甩油盘零件拉深工艺模具设计拖拉机甩油盘零件拉深工艺模具设计 姓姓 名：名： 学学 号：号： 年年 级：级： 专专 业：业： 学生类别：学生类别： 指导教师：指导教师： 教学单位：教学单位： 2011年9月15日 2 目目 录录 一工件图一工件图22 二二毛坯尺寸的确定毛坯尺寸的确定22 三审图及工艺性分析三审图及工艺性分析33 四工艺方案的确定四工艺方案的确定33 五拉深工艺的计算五拉深工艺的计算33 六拉深模零件的设计计算六拉深模零件的设计计算44 七标准件的选用七标准件的选用66 八非标准零件的设计八非标准零件的设计66 九小结九小结.11.11
2、 十参考文献十参考文献.12 .12 3 一一 工件如下图所示工件如下图所示 材料是A3 料厚是1.2mm 生产批量是大批量 二二 毛坯尺寸的确定毛坯尺寸的确定 通过利用UG6.0绘图软件，对零件进行三维建模如下： 利用软件球的表面积 2 3978.12595mmA 4 毛坯尺寸mm A D126 4 0 三三 审图及工艺性分析审图及工艺性分析 如上图所示， 工件为无凸缘阶梯锥形零件， 有一个孔， 有两个圆角需要加工。 材料为A3，其性能相当于Q235A，具有良好的塑性和韧性以及延伸性，厚度为 1.2mm，未注公差为IT14级，很适合进行拉深工艺。 四四 工艺方案的确定工艺方案的确定 经过分析
3、， 可以进行单工序模一次拉深成型， 模具结构简单。 拉深成本较低， 操作方便，可以满足设计要求。 因为 D t X100%= 126 2.1 X100%=0.9%0.285 相对高度80503.025.0和 d h 的低锥形件， 对于不带凸缘的锥形件 可以适当增加毛坯尺寸，通常这类工件只需一次拉深成型。 2，拉深力的计算 极限拉深系数为0.55.查表可知K取1 拉深力KNKdtF b 256.15814002.110514.3 A3为软钢，且t0.5,查表可知，P取2.3 5 压边力KNPAPFY26) 2 6496 () 2 96105 ( 22 故KNFFF YZ 256.18426256
4、.158 3，初选压力机 对于浅拉深 KNFF Z 96.25732.2304.125.1 压 初选压力机的公称压力为400KN 六六 拉深模零件的设计计算拉深模零件的设计计算 1，凸，凹模间隙的计算 间隙过小会增加摩擦力，使拉深件容易拉裂，且易擦伤制件表面，降低模具 寿命，间隙过小则对坯料的矫直作用小，影响制件的尺寸精度。根据拉深时是否 采用压边圈和制件的尺寸精度，表面粗糙度要求合理确定。 此拉深模采用压边装置，一次拉深就能成型，故间隙为 mm2.11.11tZ 2,凸，凹模圆角半径的计算 工件所给尺寸为内壁尺寸，故计算以凸模为基准，凸模的圆角半径应与工件 相同。 mmRrrr ppp 3
5、321 由公式可知： dp rr0.17.0 则凹模圆角： mm75.3 8.0 3 321 ddd rrr 3,凸，凹模工作尺寸的设计计算 未注公差为IT14级 工件尺寸如下： 087.0 0 105 6 0 min )4.0( p dd p 0 021.0- 03.105 d Zdd d 0 min 24.0 021.0 0 43.107 087.0 0 84 0 min )4.0( p dd p 0 021.0- 03.84 d Zdd d 0 min 24.0 021.0 0 43.86 074.0 0 64 0 min )4.0( p dd p 0 019.0- 03.64 d Zdd d 0 min 24.0 019.0 0 43.66 4，拉深模具其他零件的设计与选用 （1），压边圈的设计 压边圈的外形尺寸和凹模尺寸相同，压边圈的材料与凸，凹模一致，热处理 硬度略低于凸，凹模的硬度。 5，拉深模闭合高度的计算 tSHHHHH xyas =45+100+30+55+（2030）+1.2 =251.2261.2 取H=255 s H上模座厚度 a H凹模厚度 y H压边圈厚度 x H下模座厚度 S安全距离 一般去
