1、 专业课程设计专业课程设计（说明书）（说明书） 题题 目目：油罐车罐体加工工艺设计 学生姓名：学生姓名： 院院 （系） ：（系） ：材料科学与工程 专业班级：专业班级： 指导教师：指导教师： 完成时间：完成时间：2013 年 9 月 16 日 题 目 油罐车罐体加工工艺设计 学生姓名 学号 专业班级 设 计 内 容 与 要 求 包括：原始数据，技术参数，设计要求，说明书、图纸、实物样品的要求等 1设计参数： （设计原始资料见附件） （1）产品主体尺寸：2600 10026 mm； （2）主体板厚：=9 mm； （3）容器类别： （4）工作压力：0.1 Mpa （5）主体材质：15MnV （6）
2、焊接方法：手工电弧焊；埋弧焊；TIG 焊；CO2气体保护焊； 2依据标准 （1）GB150-1998钢制压力容器 ； （2）JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程 ； （3）GB985-88气焊、手弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式尺 寸 ； （4）GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本型式 ；等 3课程设计内容及要求 （1）编写油罐车罐体的加工工艺流程图； （2）绘制油罐车罐体的焊缝定位编号图； （3）编写油罐车罐体 8、17、18 号焊缝的焊接工艺卡； （4）撰写报告。课程设计报告应用 A4 规格纸打印，也可用蓝色或黑 色墨水手写；具体格式参照西安石油大学本科毕业设计（论文）撰写 规
3、范 。 设计报告文字说明部分主要有以下内容： 资料综述； 设计思路； 相应的国家或行业标准；焊接工艺的说明，如：焊接方法的选择、 焊接材料的选择、坡口型式的设计、焊缝层数和焊接顺序的设计，以及 焊前焊后热处理工艺的说明；在设计中遇到的问题、解决方法、体会 等；参考文献不少于 5 篇。 4时间安排 根据本专业的培养计划，本专业课程设计共三周。自 8 月 30 日起 至 9 月 19 日止，第一周查阅资料和熟悉课题设计任务；第二周拟定设 计方案；第三周撰写课程设计报告并进行答辩，设计内容及报告应在 9 月 15 日之前完成，9 月 18 日答辩。 起止时间 2013 年 9 月 2 日 至 201
4、3 年 9 月 22 日 指导教师签名 年 月 日 系（教研室）主任签 名 年 月 日 学生签名 年 月 日 目录目录 1 压力容器 . 1 1.1 压力容器的概述和用途压力容器的概述和用途. 1 1.2 压力容器分类压力容器分类. 1 1.3 压力容器组成及结构压力容器组成及结构. 2 1.4 压力容器的结构形式压力容器的结构形式. 2 1.5 压力容器焊接接头分类压力容器焊接接头分类. 3 2 坡口选择与设计 . 5 2.1 坡口设计一般遵循以下设计原则坡口设计一般遵循以下设计原则. 5 2.2 坡口选择标准坡口选择标准. 6 3 焊接选择与设计 . 7 3.1 焊接方法焊接方法 . 7
5、3.1.1 手工电弧焊特点手工电弧焊特点 7 3.1.2 CO2气体保护焊的特点气体保护焊的特点 7 3.1.3 埋弧焊的特点埋弧焊的特点 7 3.1.4 钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的特点 8 3.2 焊接材料焊接材料 . 8 3.2.1 标准与选择标准与选择 8 3.2.2 所选焊材的成分所选焊材的成分 9 4 工艺参数的选择 . 10 4.1 手工焊条电弧焊接工艺参数手工焊条电弧焊接工艺参数. 10 4.1.1 焊条直径焊条直径 10 4.1.2 焊接电流焊接电流 10 4.1.3 电弧电压电弧电压 10 4.1.4 焊接速度焊接速度 10 4.1.5 焊接层数及焊接顺序的设计焊接层数及焊
6、接顺序的设计 11 4.1.6 参数选择结果参数选择结果 11 4.2 埋弧焊工艺参数埋弧焊工艺参数 11 4.2.1 焊丝直径焊丝直径 11 4.2.2 焊接电流焊接电流 11 4.2.3 电弧电压电弧电压 11 4.2.4 焊接速度焊接速度 12 4.2.5 焊丝与焊剂的匹配焊丝与焊剂的匹配 12 4.2.6 电流极性电流极性 12 4.2.7 参数选择结果参数选择结果 12 5 焊后处理和质量检验 . 13 5.1 焊后热处理焊后热处理 . 13 5.3 坡口加工及清根坡口加工及清根. 14 5.4 工艺卡选择相关标准工艺卡选择相关标准. 15 总 结 . 16 参考文献参考文献 . 17 附录一 . 18 附录二 . 19 附录三 . 20 附录四 . 22 第 1 页 1 压力容器压力容器 1.1 压力容器的概述和用途压力容器的概述和用途 压力容器广泛地用于化工、炼油、机械、动力、轻工、纺织、冶金、核能及运输 等工业部门，是生产过程中必不可少的重要设备。如化工生产中的反应
