1、机械设计课程设计任务书机械设计课程设计任务书 一、设计任务书设计任务书： 1.设计要求：设计要求：设计带式运输机传动装置。运输机工作有轻微振动，单向运转，空载启动， 使用限期 8 年，小批量生产，单班制工作，输送带速度允差为5%。其中减速器由一般 规模小型批量生产。 2.设计内容及工作量：设计内容及工作量： 1、 确定传动装置的类型，画出机械系统传动简图。 2、 选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。 3、 传动装置中的传动零件设计计算。 4、 绘制传动装置中减速器装配图一张（A1） 。 （手绘） 5、 绘制减速器齿轮及轴的零件图各一张（A4） 。 （计算机绘制） 6、 编写设计计算说
2、明书一份。完成以上工作后准备机械设计部分的答辩。 二、传动方案拟定与分析: 1、带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经联轴器将动力传至输送机 滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承 位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。 2、 采用闭式齿轮传动，可以得到良好的润滑与密封，更能适应在铸造车间繁重恶劣的条件 下长期工作，且使用与维护方便。 3、 综上所诉，所采用的系统传动方案如下图所示： 联 轴 器 减 速 器 联 轴 器 滚 筒 v 输 送 带 电 动 机 带式运输机传动系统中的展开式二
3、级圆柱齿轮减速器 - 1 - 三、电动机的选择三、电动机的选择 1、类型选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用 Y 系列封闭式三相异步电动机。 原始数据 题号 B7 F2 运送带工作拉力 F/N 2200 1000 运输带工作速度 v/(m/s) 1.6 1.35 卷筒直径 D/mm 450 310 2、功率选择 (1) 确定电动机效率 Pw 按下试计算 w w VF P 1000 式中 Fw=1000N V=1.35m/s 工作装置的效率考虑带.卷筒器及其轴承的效率,还有数据选择和其他误差 的情况，因此取 1 w 代入上试得 kw VF P w w 35.1 11000 35.1100
4、0 1000 (2) 确定电动机的型号 根据电动机的输出功率功率 总 w d P P 式中 总 为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率 由式 3 2 2 2 1 总 由表 2-4 可查得： 联轴器传动效率99.0 1 ； 齿轮传动效率97.0 2 （8 级精度一般齿轮传动） 滚动轴承效率99.0 3 ； 则 总 =0.9（考虑到误差关系和计算方便问题） 所以电动机所需工作功率为 总 w d P P=kw5.1 9.0 35.1 - 2 - 考虑到误差关系 P d p1.5kw 按工作要求和工作条件查找【2】表 2.1 中选用 Y112M1-6 型号三相异步电动机，其数据如下： 电动机额定功率 P=
5、2.2 kw ； 同步转速为 1000 minr ； 满载转速 m n=940 minr ； 电动机轴伸出端安装长度为 80 mm ； 电动机轴伸出端直径为 38 mm ； 四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比：四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比： 1、总传动比 总 i为 lh w m ii n n i 总 其中： h i为高速级传动比； l i为低速级传动比。 运输机转速： 2.83 310 35.1100060100060 D V nw minr 总传动比： 3.11 2.83 940 总 w m n n i 2.分配传动比 lh ii25.1 lh ii)3.12.1( l
6、h iii 总 01.3 l i 76.3 h i 3各轴传动参数 （1）各轴的转速： 高速轴转速: 940 I m nn minr 中间轴转速: 228.137 208.4 960 I II 实h i n n minr 低速轴转速: 241.67 277.14 960 III 总实 i n n m minr - 3 - 卷筒转速: 241.67 III nnn w 实卷筒 minr （2）各轴的输出功率： 高速轴 I 的输入功率： 96kw.399.04 1I PP 中间轴 II 的输入功率： 3.84kw97.099.04 21II PP 低速轴 III 的输入功率： 73kw.397.099.04 22 21III PP 卷筒的输入功率： 61kw.399.097.
