1、 I 目 录 前 言 - - 1 1 - - 1 1 设计任务设计任务 - - 2 2 - - 1.1 设计题目 . - 2 - 1.2 传动系统参考方案 . - 2 - 1.3 原始数据 . - 2 - 1.4 工作条件 . - 3 - 2 2 传动系统的总体设计传动系统的总体设计 - - 3 3 - - 2.1 电动机的选择 . - 3 - 2.1.1 选择电动机的类型 - 3 - 2.1.2 选择电动机的容量 - 3 - 2.1.3 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 - 4 - 2.1.4 计算传动装置的运动和动力参数 - 5 - 3 3 皮带轮传动的设计计算皮带轮传动的设计计算 -
2、 - 6 6 - - 4 4 齿轮传动的设计计算齿轮传动的设计计算 - - 9 9 - - 4.1 选择齿轮材料及精度等级 . - 9 - 4.2 按齿面接触疲劳强度设计 . - 9 - 4.3 主要尺寸计算 - 10 - 4.4 按齿根弯曲疲劳强度校核 - 11 - 4.5 齿轮的圆周速度 v. - 11 - 5 5 轴及键的设计计算轴及键的设计计算 - - 11 11 - - 5.1 选择轴的材料，确定许用应力 - 11 - 5.2 按扭转强度估算轴径 - 12 - 5.2 轴承的选择及校核 - 16 - 5.3 键的选择计算及校核 - 17 - 6 6 联轴器的选择联轴器的选择 - -
3、17 17 - - 6.1 计算转矩 - 18 - 6.2 选择型号及尺寸 - 18 - 7 7 润滑、密封装置的选择润滑、密封装置的选择 - - 18 18 - - 7.1 润滑油的选择 - 18 - 7.2 密封形式 - 19 - 7.3 箱体主要结构尺寸计算 - 21 - II 设计小结设计小结 - - 22 22 - - 参考资料参考资料 - - 23 23 - - - 1 - 前 言 机械设计课程设计是课程教学的一重要内容,也是一重要环节,目的有三: 1)使学生运用所学,进行一次较为全面综合的设计训练,培养学生的机械设 计技能,加深所学知识的理解; 2)通过该环节,使学生掌握一般传动
4、装置的设计方法,设计步骤,为后续课程 及毕业设计打好基础,做好准备; 3)通过该环节教学使学生具有运用标准、规范、手册、图册和查阅相关技术 资料的能力，学会编写设计计算说明书，培养学生独立分析问题和解决问题的能 力。 齿轮减速器结构紧凑、传动效率高、运行平稳、传动比大、体积小、加工方 便、寿命长等等.因此，随着我国社会主义建设的飞速发展，国内已有许多单位 自行设计和制造了这种减速器，并且已日益广泛地应用在国防、矿山、冶金、化 工、 纺织、 起重运输、 建筑工程、 食品工业和仪表制造等工业部门的机械设备中， 今后将会得到更加广泛的应用。 本文首先介绍了带式输送机传动装置的研究背景， 通过对参考文
5、献进行详细 的分析，阐述了齿轮、减速器等的相关内容；在技术路线中，论述齿轮和轴的选 择及其基本参数的选择和几何尺寸的计算， 两个主要强度的验算等在这次设计中 所需要考虑的一些技术问题做了介绍；为毕业设计写作建立了进度表，为以后的 设计工作提供了一个指导。最后，给出了一些参考文献，可以用来查阅相关的资 料，给自己的设计带来方便。 - 2 - 1 设计任务 要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及 V 带传动。 1.1 设计题目 设计带式输送机的传动系统。 1.2 传动系统参考方案 带式输送机由电动机驱动， 电动机 5 通过 V 带传动 1 将动力传入单级圆柱齿 轮减速器 3，再通过联轴器 4，将动
6、力传至输送机滚筒 6，带动输送带 2 工作。 图 1-1（a）系统简图 图 1-1（b）系统实体图 图 1-1 带式输送机的传动系统图 1V 带传动；2输送带；3单级圆柱齿轮减速器；4联轴器； 5电动机；6滚筒 该工作机有轻微振动，由于 V 带有缓冲吸振能力，采用 V 带传动能减小振动 带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用 V 带这种简单 的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分一级圆柱 齿轮减速，这是一级减速器中应用最广泛的一种。总体来讲，该传动方案满足工 作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本 低传动效率高。 1.3 原始数据 设输送带最大有效拉力为 F=2600（N） ，输送带工作速度为 v=1.5（m/s） ，输 送机滚筒直径为 D=400（mm） 。 - 3 - 1.4 工作条件 带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载启动，工作载荷较平稳；两 班制（每班工作 8h） ，要求减速器设计寿命为 8 年（300 天/每年） ，
