1、1. 设计目的 机械设计综合课程设计是机械原理及设计课程的重要实践性环节， 是学生在校期间第一次较 全面的设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。 本课程设计的教学目的是： 1 综合运用 机械原理及设计 课程及其它有关先修课程的理论和生产实践知识进行 实践， 使理论知识和生产知识密切地有机结合起来， 从而使这些知识得到进一步巩 固、加深和扩展。 2 在设计实践中学习和掌握通用机械零件、 机械传动装置或简单机械的一般设计方法 和步骤， 培养学生分析和解决机械设计问题的能力， 为以后进行的设计工作打下初 步基础 3 通过设计， 使学生在计算、 绘图、 运用并熟悉设计资料（包括手册、 标
2、准和规范等） 以及进行经验估算等工程师在机械设计方面必须具备的基本训练进行一次训练。 2. 设计任务书及方案 带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器 1）系统简图）系统简图 联 轴 器 减 速 器 联 轴 器 滚 筒 v 输 送 带 电 动 机 2）工作条件）工作条件 单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限 5 年，输送带速度容 许误差为 5%。 3）原始数据）原始数据 输送带拉力 F（N） 2.6 103 输送带速度 v（m/s） 1.0 滚筒直径 D(mm) 300 4）设计工）设计工作量作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图（3）减速器零件 计算及说明
3、 结 果 3. 电机选择和传动装置的运动、动力参数计算 1）电动机的选择）电动机的选择 （1）选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用 Y 系列三相笼型异步电动机， 全封闭自扇冷式结 构，电压 380V . (2)选择电动机的容量 此带式运输机，其电动机所需功率为 w d p p 式中： w p工作机的有效功率，即工作机的输出功率，单位为 kW。 从电动机到工作输送带间的总效率。 是组成传动装置和工作机的各部分运动副或传动副的效率乘积。设 1 、 432 ,分别为联轴器、滚动轴承、齿轮传动、及卷筒传动的效率，则 4 2 3 4 2 2 1 查机械设计课程设计指导书表 9-1 取 1 =0.9
4、9，8.90 2 ，7.90 3 ，6.90 4 则17.806.907.908.909.90 242 工作机的有效功率kW Fv P98.1 1000 1.1108.1 1000 3 w 所以电动机所需功率kW kWP P W d 42.2 817.0 98.1 （3）确定电动机的转速 二级圆柱齿轮减速器传动比，408i 工作机卷筒轴的转速为 min60min 350 1.1100060100060 w rr d v n 所以电动机的转速可选范围为 min)2400480(min60)408( d rrnin w 综合考虑，决定选用 1500minr的电动机。 根据电动机类型、容量和转速由机
5、械手册选定电动机型号为 Y112M-4，其主 要性能如下： w P kW98.1 d P kW42.2 所选电机 Y112M-4 电动机型号 额定功率 kW 满载转速 )minr( 额定转矩 启动转距 额定转矩 最大转矩 Y112M-4 4 1440 2.2 2.2 主要安装尺寸及外形尺寸： 型号 H A B C D E FGD G K B Y112M 112 190 140 70 28 60 87 24 12 245 2)传动装置的总传动比和分配传动比传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比为24 60 1440 i w m n n 其中 m n为满载转速。 （2）分配传动比 21i
6、ii 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近。取 21 4.1ii 故80.5244.14.1 1 ii 14.4 80.5 24 1 2 i i i 3）各轴的运动和）各轴的运动和动力参数动力参数 (1)各轴的转速 轴 min1440 1 rnn m 轴 min3.248min 80.5 1440 1 1 2 rr i n n 轴 minr60 14.4 3.248 2 2 3 i n n 卷筒轴 min60 3 rnnw （2）各轴的输入功率 轴 kWkWpp d 39.299.042.2 11 轴 kWkWpp27.297.098.039.2 3212 轴 kWkWpp16.297.098.027.2 3223 卷筒轴 kWkWpp10.299.
