1、 I PLC 在三相异步电动机控制中的应用 摘要 PLC 在三相异步电动机控制中的应用，与传统的继电器控制相比，具有控制 速度快、可靠性高、灵活性强、功能完善等优点。长期以来，PLC 始终处于工业自 动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应 用。它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前工 业企业对自动化的需求。本文设计了三相异步电动机的 PLC 控制电路， 主要研究了异步电动机的-减压起动、正反转以及反接制动的继电器控制，画 出及其相应的输入输出接线图， 根据继电器控制电路图作出 PLC 控制梯形图， 最后 给出控制指令。 关键词：PLC
2、；三相异步电动机；继电器 II 目录 摘要I 关键字II 前言1 1.PLC 基础.2 1.1 PLC 的基础2 1.2 PLC 与继电器控制的区别2 1.3 PLC 的工作原理2 1.4 PLC 应用分类3 2 三相异步电动机的-减压起动控制5 2.1 三相异步电动机-减压起动的继电器控制.5 2.2 三相异步电动机-减压起动 PLC 控制7 3.三 相异步 电动 机正 反转的 P LC 控 制 . . . . 9 3.1 三相异步电动机正反转继电器控制 9 3.2 三相异步电动机正反转 PLC 控制.10 4. 三相异步电动机的反接制动控制 .13 4.1 三相异步电动机反接制动的继电器控
3、制13 4.2 三相异步电动机反接制动控制接线图14 结论17 致谢18 参考文献19 PLC 在三相异步电动机控制中的应用 1 前言 三相异步电动机的应用几乎涵盖了农业生产和人类生活各个领域，在这些应用 领域中，三相异步电动机常常运行在恶劣的环境下，导致产生过流、短路、断相、 绝缘老化等事故。对于应用于大型工业设备重要场合高压电动机、大功率电动机来 说，一旦发生故障所造成的损失无法估量。 在生产过程，科学研究和其他产业领域中，电气控制技术应用十分广泛。在机 械设备的控制中，电气控制也比其他的控制方法使用的更为普遍。 本系列的控制是采用 PLC 的编程语言梯形语言， 梯形语言是在可编程控制 器
4、中的应用最广的语言，因为它在继电器的基础上加进了许多功能、使用灵活的指 令，使逻辑关系清晰直观，编程容易，可读性强，所实现的功能也大大超过传统的 继电器控制电路。可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，它是专为在恶劣 工作环境下应用而设计。 它采用可编程序的存储器， 用来在内部存储执行逻辑运算、 顺序控制，定时、计数和算术等操作的指令，并采用数字式、模拟式的输入和输出， 控制各种的机械或生产过程。 长期以来，PLC 始终处于工业自动化控制领域的主战场，为各种各样的自动化 控制设备提供了非常可靠的控制应用。它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比 较完善的解决方案，适合于当前工业企业对自动化的需
5、要。进入 20 世纪 80 年代， 由于计算机计数和微电子技术的迅速发展，极大的推动了 PLC 的发展，使的 PLC 的功能日益增强。PLC 是一种固态电子装置，它利用已存入的程序来控制机器的运 行或工艺的工序。PLC 通过输入/输出（I/O）装置发出控制信号和接受输入信号。 由于 PLC 综合了计算机和自动化技术， 所以它发展日新月异， 大大超出其出现时的 技术水平。它不但可以很容易地完成逻辑、顺序、定时、计数、数字运算、数据处 理等功能，而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联 系， 从而实现生产过程的自动控制。 特别是超大规模集成电路的迅速发展以及信息、 网络时代的到
6、来，扩大了 PLC 的功能，使其具有很强的的联网通讯能力，从而更广 泛地应用于众多行业。 PLC 在三相异步电动机控制中的应用 2 1 PLC 基础 1.1 PLC 的定义 可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设 计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控 制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控 制各种类型的机械或生产过程。 1.2 PLC 与继电器控制的区别 1.控制方式 继电器的控制是采用硬件接线实现的，是利用继电器机械触点 的串联或并联极延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑，只能完成既定的逻辑 控制。PLC 采用存储逻辑，其控制逻辑是以程序方式存储在内存中，要改变控制逻 辑，只需改变程序即可，称软接线。 2.控制速度 继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低， 毫秒级，机械触点有抖动现象。PLC 是由程序指令控制半导体电路来实现控制，速 度快，微秒级，严格同步，无抖动。 3.延时控制 继
