1、日产 5000 吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计 1 目录目录 摘要. ABSTRACT1 前言. 3 第一章 总论 7 1.1 设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值 . 7 1.1.1 设计任务： 7 1.1.2 设计目的： 7 1.1.3 设计内容： 7 1.1.4 生产产品的种类及意义和价值 7 第二章 配料及物料平衡计算 11 2.1 基本条件 11 2.2 假设原料配比 11 2.3 计算白生料化学成分 11 2.4 计算灼烧基生料化学成分 12 2.5 计算熟料标准煤耗 12 2.6 计算煤灰掺入量 12 2.7 计算熟料化学成分（%） 12 2.8 计算率值 12 2
2、.9 计算熟料料耗 12 2.11 计算干基实际消耗定额 . 13 2.13 计算湿物料配合比 . 13 2.14 编制物料平衡表 . 14 第三章 总平面布置和工艺流程 16 3.1 水泥总平面设计的步骤 16 3.1.1 初步设计 . 16 3.2 工艺设计的基本原则 16 3.2.1 工艺设计的基本原则 17 3.3 工艺流程简介 17 3.3.1 水泥生产原燃料及配料 17 第四章 生料粉磨车间设计 21 4.1 生料粉磨 . 21 4.1.1 生料粉磨的意义 22 4.1.2 粉磨的基本原理 22 4.1.3 干法生料粉磨 23 第五章 主机设备选型计算 25 2 5.1 石灰石破碎
3、系统 25 5.1.1 破碎系统的发展状况 25 5.1.2 破碎设备的工作原理 25 5.1.3 影响破碎系统的选择因素 25 5.1.4 破碎设备选型计算 . 26 5.2 生料磨系统 28 5.3 收尘系统 30 5.3.1 旋风收尘器 30 5.3.2 电收尘器 . 31 5.3.3 增湿塔 34 5.4 输送设备 35 5.4.1 带式输送机 . 35 5.4.2 螺旋输送机 36 5.4.3 斗式提升机 37 5.4.4 空气输送斜槽 . 38 5.4.5 链式输送机 39 5.5 主机能力平衡表 . 40 结论 41 致谢 42 参考文献 43 日产 5000 吨水泥熟料水泥厂生
4、料粉磨系统工艺设计 3 前言前言 本设计的课题是： 日产 5000 吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计。 本设计 的目的在于培养自己综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解 决实际问题能力；提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外语应用能力；使 自己系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，具有进行水泥厂主要车间初步设计计算、 编写设计说明书等工作能力；进而培养创新精神和实践能力，为今后的实际工作打基 础并通过本设计对大学所学知识进行系统应用。本设计的主要内容是：5000t/d 熟料的水泥厂配料设计、物料平衡计算、设备选型计算和主机生产能力平衡计算、生 料磨系统工艺设计说明书的编
5、制、工艺流程图及生料磨系统工艺布置图设计。本设计 以性能可靠、技术先进、经济实用、节能降耗为原则,在确保设备运行稳妥可靠,确保 产品质量和环保水平的前提下,优先选用引进技术、 国内制造的高效节能设备,尽量采 用国产化设备, 并优化技术方案, 降低工程造价,以获得最大的经济效益。结合本设 计特点,对于部分关键的设备,采用引进国外技术、国内分交的方式,以确保生产线的 安全、 稳定运行,尽快实现达标、 达产。 生产线所有设备的选型和主要的技术方案, 立 足于先进可靠,工艺流程和布置尽可能地简化, 遵循“最简单的流程就是最好的”原 则。 近年来随着我国装备制造业技术水平和生产能力的不断提高， 水泥生产
6、线的规模 大型化已渐成趋势。从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看，主机选型特别是生料 磨的选型合理与否是影响项目投资、工程进度和投产后经济效益的重要因素。下面介 绍下国内外生料磨发展现状： 水泥工业的粉磨作业在过去的 2030 年间经历了重大的技术进步。在生料粉磨 方面，立式辊磨已经几乎完全取代了球（管）磨机，享有绝对广泛的主导地位；近年 来在发达国家中的市场占有率已达 70以上，与之共存的（其余的 20多）则是辊 压机的终粉磨或半终粉磨系统。如果说，10 年以前是水泥工业各种粉磨装备百花盛 开、争奇斗艳的时代，例如辊压机、筒辊磨、立式辊磨等，都是意欲从根本上改革球 磨机粉磨效率太低的弊端而研发的新型粉磨设备，那么经过近 10 年的工业实践与技 术竞争的考验，立式辊磨终于脱颖而出，技压群芳，几乎形成了一统天下的局面。因 4 此本文只对立磨的国内外现状进行阐述： 自二十年代德国研制出第一台立式磨以来， 它就以其独特的粉磨原理克服了球磨 机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高、 电耗低（比球磨机节电 2030%） 、烘干能力大、允许入磨物料粒度
