1、目 录 第一部分 工艺设计说明书1 第二部分 第 XX 号工序夹具设计说明书 第三部分 第 XX 号工序刀具设计说明书 第四部分 第 XX 号工序量具设计说明书 第五部分 毕业设计体会 第六部分 参考资料 毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书 一、设计题目一、设计题目(附图)： 花键轴 零件机械加工工艺规程制订及第 工序工艺装备设计。 二、设计条件二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容三、设计内容： 1、零件图分析：l） 、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析） ；2） 、绘制零件图； 2、毛坯选择： 1） 、毛坯类型； 2） 、余量确定； 3）
2、、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1） 、加工方案分析及确定； 2） 、基准的选择；3） 、绘制加工工艺 流程图（确定定位夹紧方案） 。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1） 、基准重合时（工序尺寸关系图绘制） ； 2） 、利用尺寸关系 图计算工序尺寸； 3） 、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。 7、工艺文件制订： 1） 、编写工艺设计说明书； 2） 、填写工艺规程； （工艺过程卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1） 、工序图分析； 2） 、定位方案确定； 3） 、定位误差计算
3、； 4） 、 夹具总装图绘制。 9、刀具、量具没计。 （绘制刀具量具工作图） 四、上交资料四、上交资料（全部为电子文稿） ： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份； （按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图） ； 3、机床夹具设计说明书一份； （按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4 图纸） ；零件图两张（A4 图纸） ； 5、刀量具设计说明书一份； （按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4 图纸） ；量具工作图一张（A4 图纸） 。 五、起止日期：五、起止日期： 2 014 年 月 日一 2014 年 月 日(共周) 六、指导教师：六
4、、指导教师： 七、审核批准：七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评语：八、设计评语： 九、设计成绩：九、设计成绩： 年 月 日 第一部分第一部分 工艺设计说明书工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析零件图工艺性分析 1.1 零件结构功用分析零件结构功用分析 根据零件简图分析：该主轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件为阶梯结构的花键轴， 由于长度与直径之比 L/D5，所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱 面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加工表面，易加工。 1.2零件技术条件分析零件技术条件分析 1 尺寸精度： 两端轴段为20+ -0.008，
5、 中间轴段250 -0.03，260 -0.01， 花键外圆330 -0.03， 键齿宽 8+0.01 -0.06， 键槽宽度 5-0.015 -0.065，键槽底与外圆母线的距离 220 -0.1，花键轴总长 1660 -0.08，左端面 与花键左端的距离 57+ -0.3，花键左端与260 -0.01 轴段右端面的距离 95+ -0.3 2位置精度：螺纹 M241.5 的左端面和260 -0.01 的右端面相对于 A、B 两基面轴线的圆跳动 误差为 0.04 ，花键齿面相对于 A、B 两基面轴线的平行度误差为 38：0.03 ，键槽与花键轴线的 对称度误差为 0.05 。 3表面粗糙度：两端轴段20+ -0.008 外圆和250 -0.03、260 -0.01 外圆为 Ra=0.8m， 花键齿面及其左端面、 ：螺纹 M241.5 的左端面和260 -0.01 的右端面为 Ra=1.6m, M241.5 的螺纹及花键右端面为 Ra=3.2m，花键齿根圆为 Ra=6.3m，其余为 Ra=6.3m。 1.3 零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析 经分析该工件为阶梯结构的花键轴，由于长度与直径之比 L/D5，所以该工件属于钢行主轴。从表 面加工类型看，主要加工表面有圆柱面，花键，单键槽，螺纹，属于典型的加
