1、金属切削机床课程设计 目目 录录 前言前言11 第一章第一章课程设计的内容和要求课程设计的内容和要求22 1.11.1 机床课程设计内容机床课程设计内容 .2.2 1.21.2 机床课程设计的要求机床课程设计的要求.2.2 第二章第二章课程设计的步骤和方法课程设计的步骤和方法33 2.12.1 运动设计运动设计33 2.1.1 确定极限转速.3 2.1.2 确定结构式.3 2.1.3 绘制转速图.4 2.1.4 绘制传动系统图.5 2.22.2 传动零件初步计算传动零件初步计算88 2.2.1 求各轴计算转速.8 2.2.2 传动轴直径的初定.8 2.2.3 齿轮模数的初步计算.9 2.2.4
2、 计算各齿轮参数10 2.2.5 确定各轴间距12 2.2.6 三角带的计算和初定12 2.2.7 多片摩擦离合器计算14 2.32.3 传动零件验算传动零件验算.15.15 2.3.1 直齿圆柱齿轮应力的校验15 2.3.2 主轴弯曲刚度验算17 2.3.3 主轴静刚度验算18 2.3.4 滚动轴承的验算21 第三章第三章结构设计及说明结构设计及说明.21.21 3.13.1 结构设计的内容、技术要求和方案结构设计的内容、技术要求和方案2121 3.23.2展开图及其布置展开图及其布置2222 3.3 3.3 I轴（输入轴）的设计轴（输入轴）的设计.23.23 3.43.4齿轮块的设计齿轮块
3、的设计2323 3.53.5 传动轴设计传动轴设计2424 3.63.6主轴组件设计主轴组件设计2525 3.73.7 其他问题其他问题2828 设计心得设计心得.28.28 参考文献参考文献.28.28 金属切削机床课程设计 - 1 - 前前 言言 机床课程设计是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的自在于通 机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中， 得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件盒查阅技术 资料等方面的中和训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初 步的结构分析、结构设计和计算能力。
4、 本设计是一个综合性要求较高的学生课程设计， 综合运用了机械设计， 金属切削机床， 机械制造技术等主要课程。第一章是课程设计题目内容及要求，第二章讲述的是课程设计 的各个步骤。第一节是基本参数的选定，传动的确定，第二节是对各传动零件进行设计计 算、对设计的传动零件进行校核以及对机床结构进行设计，第三章主要对各结构设计要求 进行说明。整个设计过程需要查阅各类书籍与手册图册才能够顺利完成。 本次旨在培养学生综合的设计能力，为接下来的毕业设计和学生以后的工作设计打好 基础。 金属切削机床课程设计 - 2 - 第一章 课程设计的内容和要求 1.1 1.1 机床课程设计的内容机床课程设计的内容 一、设计
5、题目：普通车床主轴箱设计 二、设计一台中型普通车床有级变速主轴箱。具体参数如下： 参数 工件最大 回转直径 dmax(mm) 正转最高 转速 nmax(r/min) 电机功率 N(kW) 公比 转速级数 Z 反转 设计分组 7 400 1400 5.5 1.41 12 级数 Z反=Z正/2 n反max1.1n正 max 三、设计内容： 1、运动设计：根据给定的机床用途、规格、极限转速、转速数列公比，通过分析比 较拟定传动结构方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴的实 际转速与标准转速的相对误差。 2、动力设计：根据给定的电动机功率和传动件的计算转速，初算传动轴直径、齿轮
6、模数；确定皮带型号及根数摩擦片离合器的尺寸和摩擦片数及制动器尺寸，完成装配草图 后，要验算传动件的应力，变形或寿命是否在允许范围内，还要验算主轴组件的静刚度。 3、结构设计：进行主运动传动轴系、变速机构、主轴组件、箱体、操纵机构、润滑 与密封等的布置和结构设计。 1.2 1.2 机床课程设计的要求机床课程设计的要求 一、 床头箱功能要求 1、主轴箱具有皮带轮卸荷装置； 2、手动操纵双向摩擦片离合器实现主轴的正、反转及停止运动要求； 3、主轴变速由变速操纵手柄完成（只画出操纵手柄在床头箱外部的位置及操纵手柄 在床头箱上连接固定方式） ； 4、床头箱与机床床身的联接参照 C618K1 车床的床头箱结构形式。 金属切削机床课程设计 - 3 - 第二章第二章 课程设计的步骤和方法课程设计的步骤和方法 2.1 运动设计运动设计 2.1.1 确定极限转速 一、正转： n R n n min max ， 1 z n R 。又因为=1.41，所以，得 45 n R 则， min/11.31min/ 45 1400 max min rr
