1、 毕业课程设计 设计课题：凸轮零件加工工艺与工装设计 摘要摘要 凸轮机构由于本身传递力的特殊性， 因此广泛应用于各种机械设 备，使实现各种运动规律。由于凸轮零件轮廓常由直线和圆弧组成的 平面曲线，受到设计和加工条件的限制，往往难以保证加工质量和生 产率。通过对凸轮零件的分析，确定合理的加工工艺、定位基准、切 削用量和夹具，以保证加工质量和生产率。 关键词关键词 ：凸轮零件：凸轮零件 加工工艺加工工艺 定位基准定位基准 切削用量切削用量 夹具选择夹具选择 SummarySummary The cam mechanism due to the particularity of itself tra
2、nsmit force, it is widely used in a variety of machinery and equipment, so to achieve a variety of sports law.Since the cam part contour is often composed of linear and circular plane curve, subject to the limitations of the design and processing conditions, are often difficult to guarantee the qual
3、ity and productivity of processing. Cam parts, determine a reasonable processing technology, the positioning reference, cutting parameters and fixture to ensure processing quality and productivity. Keywords:Keywords:CamCam partsparts、ProcessingProcessing、Locating datumLocating datum、Cutting paramete
4、rsCutting parameters、 Fixture selectionFixture selection 目录目录 一、零件工艺分析一、零件工艺分析1 1.1 零件的作用1 1.2 零件的工艺分析1 二、毛坯的选择二、毛坯的选择3 2.1 选择毛坯的制造方式3 2.2 确定毛坯的尺寸3 三、工艺过程设计三、工艺过程设计4 3.1 定位基准的选择与确定4 3.1.1 粗基准4 3.1.2 精基准4 3.2 制定工艺路线4 四、选择机床及工艺装备四、选择机床及工艺装备6 4.1 机床的选择6 4.2 工艺装备6 4.2.1 选择刀具6 4.2.2 选择量具7 4.2.3 选择切削液7 4.2.4 选择夹具8 五、专用夹具的设计五、专用夹具的设计9 5.1 专用夹具的设计要求9 5.2 零件定位与装夹方案9 5.2.1 零件定位9 5.2.2 零件装夹11 5.3 专用夹具的设计说明11 六、确定切削用量六、确定切削用量13 6.1 毛坯加工余量13 6.2 切削用量的确定15 七、填写工艺文件七、填写工艺文件25 八、编制加工程序单八、编制加工程序单27 九、总结九、总结29 十、参考文献十、参考文献
