1、 毕业论文 系别 ： 化工机械系 实践班级 ： 设备 3102 班 学生姓名 ： 实习时间 ： 2012 年 11 月 19 日2013 年 6 月 30 日 指导教师 ： 专 业 教 研 室 ： 化工设备维修技术 反应釜反应釜 摘要：摘要：反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压 力容器。反应釜是原料药厂的最基本的设备，几种原料之间的互相反应，原料药 的提纯，反应釜可以提供反应时所需的环境：温度、压力、反应速度、物料的多 少等。 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等 组成。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内) 盘管加热
2、等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。 支承座有支承式或耳式支座等。 关键字：关键字：反应釜 正文正文 一、反应釜的用途 工业生产中，用来进行化学反应的容器，适合各种不同的反应条件，可供 各种物料在高温高压下进行化学反应。 二、反应釜的种类 1、压力容器按作用功能大致分为四种：反应压力容器、换热压力容器、 分离压力容器、储存压力容器。 （1）反应压力容器（代号 R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的 压力容器如：反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、聚合釜、高压釜、合成塔、 变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。 （2）换热压力容器（代号 E）：主要是用于完成介质的热量交换
3、的压力 容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消 毒锅、染色器、灴缸、蒸炒锅、预热器、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸 汽发生器、煤气发生炉水夹套等。 （3）分离压力容器（代号 S）：主要是用于完成介质的流体压力平稳缓 冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、 吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。 （4）储存压力容器（代号 C，其中球罐代号 B）：主要用于储存、盛装 气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种形式的储罐。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过 程中的主要作用来划分品种。 2、按
4、压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ： 低压(代号 L)容器 0.1 MPap1.6 MPa; 中压(代号 M)容器 1.6 MPap10.0 MPa; 高压(代号 H)容器 10 MPap100 MPa; 超高压(代号 U)容器 p100MPa。(1MPa=9.8Kg) 反应釜按照材质不同可分为： 玻璃反应釜、 不锈钢反应釜、 搪瓷反应釜等。 他们之间的区别：1）玻璃反应釜与不锈钢反应釜：玻璃反应釜具有非常 优良的耐酸碱耐腐蚀性 化学稳定性优良 缺点是热传导能力差 不锈钢反应釜 具有优良的热传导能力 缺点是对强酸强
5、碱的抵抗能力差。 2）玻璃反应釜与搪瓷反应釜的区别：两种反应釜都是防腐型反应釜。搪 玻璃是在金属釜内部预先烧结上一层玻璃，搪瓷是烧结上一层陶瓷，起到抵抗 化学腐蚀的作用。 搪玻璃反应釜不能用于碱性物料，因为玻璃会被碱溶解，而被腐蚀，而搪 瓷反应釜酸、碱都能使用。 三、基本特点：反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、 容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下： （一）结构 反应釜结构基本相同，由组成。除有反应釜体外， 还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应 温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。 （二）操作压力 反应釜操作压力较高。釜内
6、的压力是化学反应产生或由温度升高而形 成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力 的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。 （三）操作温度 反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进 行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种： 1、水加热 要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式 较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高 压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间 隙，使热阻增加，传热效果降低。 2、蒸汽加热 加热温度在 100以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；1001 80范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。 3、用其它介质加热 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用 其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275300）、联苯醚混合剂（沸
