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    钻床的自动化改造及进给系统设计开题报告

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    钻床的自动化改造及进给系统设计开题报告

    1、 毕业设计(论文)开题报告 题目名称:题目名称: 钻床的自动化改造及进给系统设计 学生姓名:学生姓名: 学学 号:号: 系系/ /专业:专业: 班班 级:级: 指导教师:指导教师: 2 0 0 9 年 月 日 毕毕 业业 设设 计(论文)开计(论文)开 题题 报报 告告 1本课题的背景及意义 金属切削加工是指利用刀具切除被加工零件多余材料的方法,是机械制造行业中 最基本的加工方法,金属切削加工过程是由金属切削机床来实现的。金属切削机床是 用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。 在现代机械制造行业中,随着加工零件方式多样化及工艺合理化的发展的要求, 加工零件的方法也呈现出多样化,如:除切削

    2、加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、 挤压和辊轧等, 在这其中机床切削加工的工作量约占总制造工作量的 40%60%(其中钻 床占 11.2%),所以在目前的机械制造行业中金属切削机床是主要的加工设备。 而机床的 技术性能又直接影响机械制造行业的产品质量和劳动生产率,所以为了提高国家的工 业生产能力和科学技术水平,必须对机床的发展作出新的要求。 随着机械工业的扩大和科学技术的进步,尤其是计算机的出现和数控技术的发展, 我国的机械制造行业正朝着自动化、精密化、高效率和多样化的方向发展。 我国机床工业自 1949 年建立以来,虽然在短短的时间内取得了很大的成就,但与 世界先进水平相比还有较大的差矩。

    3、就现状看,主要表现在:我国机床工业起步晚、 技术不成熟;大部分高精度和超精度机床的性能还不能满足要求,精度保持度也差, 特别是高效自动化和数控机床的产量、技术水平和质量等方面都明显落后。据有关部 门统计我国数控机床的产量仅是全部机床产量的 1.5%,产值数控化仅为 8.7%(至 1990 年底) ;我国数控机床基本上是中等规格的车床、铣床和加工中心等,而精密、大型、 重型或小型数控机床还远远不能满足要求;另外我国机床在技术水平和性能方面的差 矩也很明显,机床理论和应用技术的研究也明显落后。所以我们要不断学习和引进国 外先进科学技术,大力发展研究,推动我国机床工业的发展。 由以上现状分析我们可以

    4、看出,在机床加工中钻床的加工工作量在总制造工作量 中占有很大的比重。钻床为孔加工机床,按其结构形式不同可以分为摇臂钻床、立式 钻床、卧式钻床、深孔钻床、多轴钻床等。主要用来进行钻孔、扩孔、绞孔、攻丝等。 长期以来我国的机械机械制造工业中孔类加工多数由传统钻床来完成,但是传统的钻 床在大批量生产时存在许多的不足之处: (1)自动化程度不高.,难以进行大批量的生产; (2)工作效率低,且工人的工作环境恶劣; (3)占用人力较多,操作固定不变易出错; (4)精度不高,工件装夹费时; (5)加工产品质量不高; 针对以上传统钻床的不足之处及生产中存在的问题,我们有必要对传统钻床进行 结构改进。通过对传统

    5、钻床手动的进给系统、夹紧系统及人工送料系统的改进和设计, 从而提高产品质量和生产效率,实现自动化,降低劳动强度及工作量。 2本课题的基本内容及关键问题 本文主要是通过应用机床设计的一般方法对传统钻床的机构和控制系统进行设计 及改进。研究的主要内容是普通台式钻床传动系统的改进、进给系统的设计、进给系 统液压缸的设计和 PLC 控制系统的设计等四个方面。其中重点在于进给系统、进给系 统液压缸和 PLC 控制系统的设计。进给系统设计主要是解决主轴高速旋转与轴向进给 两个自由度的实现;进给系统液压缸设计包括液压缸的设计、液压缸与主轴的配合和 液压缸油路控制; PLC 控制系统的设计主要是通过应用 PL

    6、C 控制程序来实现对液压油 路的动作控制及钻床加工过程的动作控制。 我们通过对传统台式钻床的改进及设计,要达到的目标在于通过改进钻床能够实 现工作自动化,最终能满足以下要求: (1)能实现自动化连续生产,改善产品加工质量,提高生产效率; (2)降低工作人员劳动强度和工作量; (3)钻床系统工作平稳,满足工作要求; (4)经济因素合理; 毕毕 业业 设设 计(论文)开计(论文)开 题题 报报 告告 3本课题调研情况综述 1、参考资料: 1 成大先.机械设计手册液压传动M.北京:化学工业出版社,2004.281742 2 秦曾煌.电工学M.电工技术(第五版).北京:高等教育出版式社,1999.336 391 3 许福玲,陈尧明.液压与气压传动M.北京:机械工业出版社,2004.6193 4 戴曙.金属切削机床M.北京:机械工业出版社,1993.111337 5 席伟光,杨光,李波.机械设计课程设计M.北京:高等教育出版社,


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