1、 - 1 - 第一章 概论 . 4 1.1 问题的提出 4 1.2 课题来源、背景及研究对象 5 1.2.1 课题来源 . 5 1.2.2 xx6#高炉煤气净化和应用现状 5 1.2.3 研究对象 . 5 1.3 项目意义 6 第二章 设计依据 . 6 2.1 煤气除尘技术 . 6 2.1.1 高炉煤气粗除尘 . 6 2.1.2 高炉煤气精除尘 . 7 2.1.2.1 高炉煤气湿法除尘 7 2.1.2.2 高炉煤气干法除尘 7 2.2 干法布袋除尘技术 9 2.2.1 干法布袋除尘技术进展 . 9 2.2.1.1 国外运用进展 . 9 2.2.1.2 国内运用进展 10 2.2.2 大型干法高
2、炉煤气除尘技术总结 . 11 2.2.2.1 工艺路线 11 2.2.2.2 控温方式 12 2.3 各种除尘器简介 13 2.3.1 重力除尘器 . 13 2.3.1.1 简介 13 2.3.2 旋风除尘器 . 14 2.3.2.1 简介 14 2.3.2.4 旋风除尘器性能 17 2.3.3 布袋除尘器 . 18 2.3.3.1 概述 18 - 2 - 2.3.3.2 除尘机理 18 2.3.3.3 布袋除尘器的分类 19 2.3.3.4 布袋除尘器的结构形式 19 2.3.3.5 布袋除尘器的性能 20 2.3.3.6 布袋除尘器的设计及选型 21 2.3.3.7 设计过程中采取的对策1
3、7 21 2.4 高炉煤气脱硫处理 22 2.4.1 概述 . 22 2.4.2 湿法脱硫技术 . 22 2.4.2.1 化学吸收法： 22 2.4.2.2 物理吸收法 23 2.4.2.3 物理化学吸收法 23 2.4.2.4 湿式氧化法 23 2.4.3 干法脱硫 . 24 2.4.3.1 膜分离法 24 2.4.3.2 分子筛法 24 2.4.2.3 其他方法 24 2.4.4 微生物法 . 25 2.4.5 臭氧氧化法 . 25 2.4.6 电化学法 . 25 第三章 工艺设计计算与选型 . 25 3.1 重力除尘器设计 . 26 3.1.1 重力除尘器及粗煤气管道 26 3.1.1.
4、1 粗煤气管道及重力除尘器结构与布置 . 26 3.1.1.2 粗煤气管道的布置及主要尺寸的确定 27 3.1.1.3 重力除尘器的布置及主要尺寸的确定 . 27 3.1.2 粗煤气管道及除尘器设计计算 . 27 3.1.2.1 粗煤气管道设计计算15 . 28 3.1.2.2 重力除尘器尺寸设计计算 . 30 - 3 - 3.1.3 重力除尘器及粗煤气管道结构与内衬 34 3.2 旋风除尘器设计 . 34 3.2.1 旋风除尘器的选择 . 34 3.2.2 技术计算 . 35 3.2.2.1 除尘器处理风量（工况）计算 35 3.2.2.2 除尘器结构尺寸计算 35 3.2.2.3 除尘器压
5、降计算 37 3.3 布袋除尘器 38 3.3.1 除尘技术参数 . 38 3.3.2 确定布袋除尘器形式 . 39 3.3.3 除尘工艺计算 . 40 3.3.3.1 除尘器结构尺寸计算 40 3.3.3.2 除尘器平面布置 41 3.3.4 反吹清灰工艺设计 . 42 3.3.4.1 清灰方式的选择 42 3.3.4.2 压力损失 43 3.3.4.3 喷吹气体及参数的选择 43 3.3.5 除尘效率计算 44 3.3.6 附属设备：储气罐设计 . 45 3.3.6.1 设计参数 . 45 3.3.6.2 容器形式的选择 45 3.3.6.3 主体几何尺寸的确定 46 3.3.6.4 水压
6、试验与强度校核 48 3.3.6.5 支座选型 48 3.3.6.6 储罐尺寸参数汇总 . 49 3.3.7 除尘自动控制系统设计 . 50 3.3.7.1 煤气温度控制系统 50 3.3.7.2 压差电控仪 50 3.3.7.3 脉冲控制仪 51 - 4 - 3.3.7.4 灰位自动控制系统 51 3.3.7.5 箱体自动检漏系统 51 3.4 高炉煤气脱硫设计 52 第四章 煤气除尘净化经济技术分析 . 52 4.1 能源评价及节能措施 52 4.1.1 能源及能源评价 . 52 4.1.2 工序能耗评价 . 53 4.1.3 节能措施 . 53 4.2 应用效果 53 4.2.1 节能环保效果好 . 53 4.2.2 净煤气质量好 . 53 4.3 效果分析 54 4.3.1 经济效益 . 54 4.3.2 环境效益 . 54 第五章 结论与展望 . 55 第六章 感想与体会 . 56 致谢 . 57 参考文献： . 58 第一章第一章 概论概论 1.1 问题的提出问题的提出 能源一般分为两大类： 即一次能源和二次能源。 其中， 一次能源主要有煤、 石油、 天然气和水能等
