1、键入文字 毕业设计说明书 塑料弯管注射模具设计 学生姓名： 学号： 学 院： 材料科学与工程学院 专 业： 高分子材料与工程 指导教师： 2013 年 6 月 塑料弯管注塑模具设计 摘要摘要 本文研究的是 90带螺纹的塑料弯管及其注射成型的总体设计过程。 弯管成 90直角， 因此侧向分型抽芯是研究的重点。塑料弯管上有一段螺纹，本研究采用的是比较简单轻 便的设计模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因为不使用复杂的脱螺纹装置，这一点 对于螺纹类的制品具有指导意义。本文选择了正确的注塑机型号，采用 PROE 进行模具 的体积确定与分型面的选择，决定采取一模四腔的方式，这将会快速的提高生产量与生 产效率
2、。本研究成功设计，将会为以后的弯管类塑料提供极高的参考价值，并且对于生 产有很高的经济效益。 关键词关键词：塑料弯管，侧向分型抽芯，瓣合模 Plastic pipe injection mold design Abrtract This paper studies a 90-degree bend with thread and plastic injection mold of design process.The bend has a 90-degre .So the focus of the study is side parting core pulling.There was a t
3、hread on plastic pip.This study uses a simple design patterns.So flap spotting is the better method .Because which avoid the complex the installation of the unscrewing,which gives a guiding significance for the products of thread. By selecting the right injection molding machine type.Using PROE dete
4、rmine the volume of the mold and parting line selection.It is to decide taking a mold with a four cavity, which would rapidly increase the production capacity and production efficiency.Successful design of this study will be for the future of plastic pipe classes provide a high reference value, and
5、for the production of high economic efficiency. Key words:plastic pipe,side parting core pulling,flapclamping I 目录 1 前言 1 2 塑件结构与原材料工艺分析 3 2.1 带螺纹塑料弯管的设计 3 2.1.1 塑料弯管的立体示意图 3 2.1.2 塑料弯管的二维视图 3 2.1.3 塑料弯管的结构尺寸特征分析 3 2.2 塑料弯管原材料的选择分析 4 2.2.1 塑料的原材料的选择 4 2.2.2 硬质聚氯乙烯的性能指标 4 3 成型工艺方案的确定 5 3.1 塑件分型面的确定 5
6、 3.2 型腔数量以及分布方式的确定 6 3.3 注塑机的选择与参数校核 6 3.3.1 注塑量的计算 6 3.3.2 注塑机型号的确定 7 3.3.3 型腔数量的校核 8 3.3.4 最大注射量的校核 8 3.3.5 锁模力的校核 9 3.3.6 注射压力的校核 9 3.3.7 开模行程的校核 9 3.3.8 喷嘴尺寸的校核 . 10 3.3.9 定位孔直径的校核 . 11 4 浇注系统的设计 . 12 4.1 主流道和主流道衬套以及定位环的设计 . 12 4.2 分流道的设计 . 13 4.2.1 分流道的设计原则 . 13 4.2.2 分流道的形状尺寸确定 . 13 II 4.2.3 分流道的形状尺寸以及分布 . 14 4.3 浇口的设计 . 15 4.3.1 浇口的设计原则 . 15 4.3.2 浇口的形状尺寸确定 . 16 4.3.3 浇口的位置 . 17 4.4 剪切速率的校核 . 17 4.5 尺寸的优化校核 . 18 4.6 冷料井的设计 . 19 4.7 排气槽的设计 . 20 5
