1、 I 题 目：电视机遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计 电视机遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计 本文主要介绍了电视机遥控器前盖塑料成型工艺及模具设计，根据 ABS 塑料 成型的工艺特性和产品的使用要求，对产品进行详细的工艺分析，在设计工作前 进行大量的资料搜集汇总，然后开始着手于模具设计。其中包括利用 Pro/e 软件 绘制零件的三维图并由此进行 3D 开模、工件的工艺分析、注塑机的选用和校核、 模具设计和确定了型腔的排布的难点，浇注系统的设计和模具总体结构。尤其详 细介绍了型芯、型腔、推件装置等零部件的设计和制造。同时，并通过 Mold flow 模拟分析软件对变形、填充、浇口、排气、冷却、压
2、力和注射成型时间等参数进 行分析和优化，预测产品在成型过程中可能出现的问题。 关键词：电视机遥控器前盖；塑料模；模具设计；模拟分析； II 目录 前 言 1 第一章 塑料模具设计简介 . 2 1.1 模具工业的概况 2 1.2 我国模具工业技术概况及其主要发展方向 . 3 第二章 塑件分析. 4 2.1 产品的零件图 4 2.2 塑料成型工艺性能分析 4 2.3 塑件的工艺性分析 . 5 2.3.1 塑件的表面质量分析 5 2.3.2 塑件的结构工艺性能分析 5 第三章 模具设计. 7 3.1 模具加工精度的确定 . 7 3.2 型腔数目的决定 . 7 3.3 注射机型号的确定 . 8 3.3
3、.1 锁模力计算 8 3.3.2 注射容量计算 8 3.3.3 注射机型号的确定 9 3.3.4 注射机及型腔数量的校核 9 3.3.5 注射机及参数量的校核 10 3.4 分型面位置的确定 12 3.5 模架的选用 . 13 3.6 成型零件的设计 . 14 3.6.1 成型零件的选材 15 3.6.2 凹模部分的结构设计 15 3.6.3 凸模部分的结构设计 17 3.7 斜顶的设计 . 18 3.7.1 斜顶的结构形式 18 3.7.2 斜顶的固定形式 19 III 3.8 浇注系统的形式和浇口的设计 . 19 3.8.1 浇注系统的选用原则 19 3.8.2 主流道的设计 19 3.8
4、.3 分流道的设计 21 3.8.4 浇口的设计 22 3.8.5 浇注系统的平衡 24 3.8.6 冷料穴及拉料杆 24 3.9 冷却系统的设计 . 25 3.9.1 冷却水道及连通方式 26 3.9.2 型腔的冷却 26 3.10 推出机构的设计 . 27 3.10.1 推出机构的选用原则 27 3.10.2 确定推出机构的形式 27 3.11 复位机构的设计 27 3.12 合模导向机构的设计 . 28 3.12.1 导柱 28 3.12.2 导套 28 3.13 支承零部件 . 28 3.14 支承柱和垫块 . 28 3.15 模座 . 29 第四章 模具用钢. 30 4.1 塑料模具
5、用钢的必要条件 . 30 4.2 选择钢材的条件 . 30 4.3 模具常用材料 . 30 第五章 模具的装配与调试 . 32 5.1 装配基准的确定 . 32 5.2 塑料模的装配顺序 . 32 第六章 电视机遥控器塑件的模拟分析 . 33 6.1 CAE 技术在注射模具中的应用 33 6.2 基于 Moldflow 的注塑工艺模拟 . 33 6.2.1 建模 33 IV 6.2.2 充模时间 34 6.2.3 压力分布 34 6.2.4 熔料温度分布 34 6.2.5 熔接痕分布 35 6.2.6 最大剪切应力分布 35 6.2.7 锁模力 36 6.3 结束语 . 36 第七章 3D 总
6、装图的绘制. 38 7.1 Proe 开模流程 . 38 7.2 电视机遥控器上盖塑件的模具总装图的绘制 . 38 第八章 结论 40 参考文献 . 错误错误!未定义书签。未定义书签。 致谢 42 1 前 言 由于塑料具有很多优良的性能和特点，近年来它在各个领域得到了越来越广泛 的应用。作为塑料制造业的支柱产业塑料模具的设计和制造业得到了空前的发 展，特别是作为塑料必备成型工具的塑料注射模，由于它成型效率高，易成型形状 复杂的的制品，并可实现自动化生产，得到迅速的发展，在我国其发展速度之快， 需求量之大是前所未有的，塑料模具在整个模具行业中约占 30左右。 由于塑料工业的快速发展及各方面差异的存在，国内塑料模具的发展速度必将 大于模具工业的整体发展速度。在大型模具方面，已能够生产大型外轮廓的塑壳模 具； 在精密塑料模具方面， 能生产多型腔小模数齿轮模具， 还能生产厚度仅为 0.08mm 的一模两腔的航空杯模具等。在制造技术方面，采用计算机造型、编程并由数控机 床加工已是主要手段。在精度方面，塑件的尺寸精度可达 IT6-7 级，分型面接触间 隙为 0.02mm， 模板的弹性
