1、 塑料盆的塑料成型与模具设计塑料盆的塑料成型与模具设计 2013 届 机械工程系 专 业 模具设计与制造 学 号 学生姓名 指导教师 xx 完成日期 2013 年 1 月 8 日 I 摘摘 要要 塑料盆的形状较为简单，在模具设计中要考虑的因素有很多，除考虑它的 出模、分型面，还需考虑它成型的质量，表面光洁度等。更重要的是考虑它的 制造难度和成本。所以我们设计应认真分析塑料制品的结构，寻求最佳的设计 方案。分型面的选择也很重要，分型面的选择既要考虑不影响制件表面的美观， 又要达到结构要求。由于制品体积比较大，所以浇注系统的设计也很重要，在 此次设计中我选点浇口，推板推出机构，这就解决了制品出模的
2、问题。并详细 叙述了通过 PRO/E 对模具成型零件的设计流程(设置收缩率，创建毛坯工件，设 计分型面，创建模具体积块，创建模具元件，流道及浇口的设计，创建铸模， 开模仿真)及用 EMX 来装配模架的流程。 关键词：关键词：分型面、模架、凸模、凹模、塑料盆。 II 目 录 第 1 章 绪 论 1 1.1 塑料及塑料工业的发展 1 1.2 我国塑料模具工业现状 2 第 2 章 制品结构特征及成型工艺性分析 . 3 2.1 塑件材料分析 3 2.2 材料性能 4 2.3 塑件尺寸和精度分析 4 2.4 收缩率 4 2.5 塑件形状分析 5 2.5.1 塑件厚度 . 5 2.5.2 脱模斜度 . 5
3、 2.6 塑件圆角 6 2.7 零件体积及质量估算 6 第 3 章 模具方案分析 7 3.1 分型面的确定 7 3.2 型腔数目的确定 7 3.3 浇注系统的设计 8 3.4 推出机构设计 9 3.5 冷却系统设计 . 10 3.6 确定标准模架尺寸 . 11 第 4 章 注塑机的设备选择 13 4.1 注塑机的分类 . 13 4.2 注塑机的主要参数 . 13 4.3 选择注塑机 . 14 4.4 注塑机的校核 . 14 第 5 章 成型零件设计与计算 16 5.1 成型零件工作尺寸计算 . 16 5.2 成型零件的设计 . 16 5.2.1 设置收缩率 18 5.2.2 创建毛坯工件 18
4、 5.2.3 设计分型面 18 5.2.4 创建模具体积块 . 19 5.2.5 创建模具元件 19 5.2.6 流道与浇口设计 . 19 5.2.7 创建铸模 20 5.2.8 开模仿真 20 第 6 章 导向机构设计 . 22 6.1 导向机构设计的原则 . 22 III 6.2 导柱、导套的结构设计 . 22 6.2.1 导柱的结构设计 . 22 6.2.2 导套的结构设计 . 23 第 7 章 排气系统的设计. 24 第 8 章 模架及其它模具零件设计 25 8.1 模架尺寸的计算 . 25 8.2 装配模架 . 26 8.2.1 新建组件项目 26 8.2.2 载入模具装配元件 .
5、26 8.2.3 定义模具模架 27 8.2.4 添加设备 27 8.2.5 加入复位销 28 8.2.6 在模座中挖出放置型腔的凹槽 . 28 8.2.7 设计冷却系统 39 8.2.8 加载所有组件 31 总 结 32 致 谢 33 参考资料 34 附 录 35 1 第第 1 章绪章绪 论论 1.1 塑料及塑料工业的发展 一提起塑料，留在很多人记忆中的，是孩提时代吃的糖果的包装纸，那些粗 糙但花花绿绿的塑料糖果包装纸，成为孩子们难得的珍藏、甜蜜的回忆。 在解放前，中国人吃的糖果绝大部分是用纸包装的，因为即使到了解放初期， 我国还没有塑料，其研究和生产也一片空白。塑料工业是跟随着共和国的成长
6、， 共同成长起来的。它经历了从无到有、从小到大、从弱到强的几十年发展历程， 取得了辉煌的成就。目前，我国已跨入世界塑料生产先进大国的行列。 塑料工业是一门飞速发展的新兴工业，是随着石油工业的发展应运而生的。 世界塑料工业的历史仅有 90 年，而我国塑料工业起步于 20 世纪 50 年代，只有短 短 50 年的历史，但塑料工业的发展速度是惊人的。 1954 年，出于国家经济和国防的需要，当时的沈阳化工研究院开始了聚氯乙 烯树脂的初步研究。1958 年我国自行研究设计的第一套聚氯乙烯年产 3 千吨的生 产装置，在锦西化工厂建成投产。当时的装置生产条件十分简陋恶劣，生产过程 全部采用手工操作，现场工人几乎没有多少安全卫生保护措施。初期生产很不正 常，产品品质也很低劣，生产效率十分低下。但这些装置的建成投产，是我国塑 料工业发展的基石。 国际食品包装协会常务副会长兼秘书长董金狮说，我国塑料工业经过长期的 奋斗和面向全球的开放，目前已形成门类较齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、 木材并驾齐驱的基础材料产业，作为一种新型材料，其使
