1、 课程设计课程设计说明说明书书 题目题目：“CA6140CA6140 车床拨叉”零件的机械加工工艺车床拨叉”零件的机械加工工艺 及铣槽夹具及铣槽夹具与与 2 2M8M8 螺纹孔螺纹孔夹具夹具设计设计 设设 计计 者：者： 班班 级：级： 组组 别：别： 指导教师：指导教师： 2013 年年 6 月月 24 日日 1 目录目录 一、序言一、序言22 二、设计题目二、设计题目22 三、设计内容三、设计内容22 四、工艺规程设计四、工艺规程设计33 （一）拨叉的工艺分析及生产类型的确定（一）拨叉的工艺分析及生产类型的确定33 （二）确定毛坯、绘制毛坯件图（二）确定毛坯、绘制毛坯件图.4.4 （三）拟
2、定拨叉工艺路线（三）拟定拨叉工艺路线.6.6 （四）确定加工余量及工序尺寸（四）确定加工余量及工序尺寸.9.9 （五）确定切削用量及时间定额（五）确定切削用量及时间定额.10.10 五、五、铣槽夹具设铣槽夹具设计计. . 117 7 六、六、铣槽铣槽夹具设计中的特点夹具设计中的特点. .2121 七、七、2 2M8M8 螺纹孔螺纹孔夹具设计夹具设计. .2222 八、八、2 2M8M8 螺纹孔螺纹孔夹具设计中的特点夹具设计中的特点2424 九九、总结、总结225 5 十十、参考文献、参考文献225 5 2 一序言一序言 机械制造工艺课程设计时在我们学习完了大学的全部基础课， 技术基础课以及大部
3、分专 业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复 习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言， 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训 练， 从中锻炼自己分析问题坚决问题的能力， 为今后参加祖国的四化建设打下一个良好的基 础。 由于能力有限，设计尚有不足之处，恳请各位老师给予指导。 二二设计题目：设计题目： 设计“CA6140 车床拨叉”零件的机械加工工艺及铣槽夹具设计 三三. .设计内容：设计内容： （1）零件-毛坯合图 （2）机械加工工艺规程 （3）夹具总装图、主要零件图 （4）课
4、程设计说明书 3 拨叉得工艺分析及生产类型的确定拨叉得工艺分析及生产类型的确定 某拨叉零件的零件图如下图所示： 其 余 未 注 明 圆 角 半 径 R 3 5m m 5锥 孔 配 作 2-M 8通 孔 一、拨叉的用途一、拨叉的用途 题目给定的零件是 CA6140 拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按 照工作者的要求进行工作，获得所需的速度和扭矩的作用。 拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度、 刚度和韧性，以适应拨叉的工作条件。 二、拨叉的工艺分析二、拨叉的工艺分析 拨叉这个零件从零件图上可以看出， 它一共有两组加工表面， 而这二组加工表面之
5、间有 一定的位置要求，现将这二组加工表面分述如下： 1以 25mm 孔为中心的加工表面。这一组加工表面包括： 21.0 0 25 的六齿花键孔及倒 角，尺寸为 80 与花键孔垂直的两端面，尺寸为 11.0 0 18 与花键孔垂直的通槽。 2 与 25mm 花键孔平行的表面。这一组加工表面包括：与花键孔中心轴 线相距 22 的上表面，与上表面垂直的二个 M8 通孔和一个 5 锥孔。 4 这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是： 1 上表面与 25mm 花键孔中心线平行度为 0.10 ； 2 11.0 0 18 通槽两侧面与 25mm 花键孔中心线的垂直度为 0.08 。 由以上分析可知，对
6、于这二组加工表面而言，我们可以先加工其中一组表面，然后借助 于专用夹具进行另一组表面的加工，并且保证它们之间的位置精度要求。由此可见，该零件 的工艺性很好。 三、确定拨叉三、确定拨叉的生产类型的生产类型 依设计题目知：Q=2000 件/年，m=1 件/台；结合生产实际，备品率 a%和废品率 b%分别 取 10%和 1% 带入式（1-1）得 N=Qm（1+a%） （1+b%）=2000 件/年1 件/台（1+10%）（1+1%）=2222 件/年 根据拨叉得质量查表 1-4 知， 该拨叉属轻型零件;再由表 1-5 可知， 该拨叉得生产类型 为中批生产。 确定毛坯、绘制毛坯简图确定毛坯、绘制毛坯简图 一、选择一、选择毛坯毛坯 根据生产纲领可知，CA6140 拨叉属于中批量生产，零件材料为灰口铸铁，毛坯制造选用铸 造毛坯，这样毛坯与成品相似，加工方便，省工省料。铸造方法选用砂型铸造，且为手工造 型。 二、毛坯尺寸公差与机械
