1、 毕业设计说明书毕业设计说明书 专 业： 机械制造与自动化 班 级： 机制 3081 班 姓 名： 学 号： 指导老师： xx - 1 - 目 录 第一部分 工艺设计说明书4 第二部分 第 17 号工序夹具设计说明书13 第三部分 第 7 号工序刀具设计说明书15 第四部分 第 17 号工序量具设计说明书17 第五部分 毕业设计体会18 第六部分 参考资料19 - 2 - 二二 O O 一一 O O 届毕业设计（论文）任务书届毕业设计（论文）任务书 一、设计题目一、设计题目(见附图)： 锥齿轮传动（CL24-A） 零件机械加工工艺规程制订及第 17 工序工艺装备设计。 二、设计条件二、设计条件
2、： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。 三、设计内容三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制 零件图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、毛坯图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、 绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工艺尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、 利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定： 6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时
3、定额。 7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程；（工艺过程 卡片和工序卡片） 8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定 位误差计算； 4）、夹具总装图绘制，绘制夹具中所有非标零件图。 9、刀具、量具没计。（绘制刀具量具工作图） 四、上交资料四、上交资料（全部为电子文稿）： 1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写） 2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）； 3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写） 4、夹具总装图一张（A4 图纸）；零件图两张（A4 图纸）； 5、刀量具设计说
4、明书一份；（按统一格式撰写） 6、刀具工作图一张（A4 图纸）；量具工作图一张（A4 图纸）。 五、起止日期：五、起止日期： 2 010 年 11 月 1 日一 2 01 年 月 日(共 周) 六、指导教师：六、指导教师： 七、审核批准：七、审核批准： 教研室主任： 系主任： 年 月 日 八、设计评八、设计评语：语： 九、设计成绩：九、设计成绩： 年 月 日 设计题目： - 3 - - 4 - 第一部分第一部分 工艺设计说明书工艺设计说明书 1.零件图工艺性分析零件图工艺性分析 1.1 零件结构功用分析零件结构功用分析 图示锥齿轮轴,结构较复杂,刚性好,主要表面为外圆面螺纹齿面,属于传动轴，主
5、要用于 传递扭矩，载荷较小，工艺性较好。 1.2零件技术条件分析零件技术条件分析 1.2.1 尺寸精度:形状精度和表面粗糙度分析 外圆柱表面 ： 26 0 021.0 尺寸精度 IT7 表面粗糙度 Ra1.6 矩形螺纹 ： 牙宽 3 0 03.0 尺寸精度 IT9 表面粗糙度 Ra1.6 螺距 604.0 尺寸精度 IT11 大径 26 020.0 104.0 尺寸精度 IT10 小径 20 0 21.0 尺寸精度 IT12 螺纹侧面表面粗糙度 Ra1.6 齿 ： 精度等级 7 级 表面粗糙度 R1.6 上述表面加工难度不太大,工艺性良好。 1.2.2 位置精度 齿部背面对26 两段有垂直度为 0.01 要求, 齿背轴向尺寸小,此项要求不太严格； 齿轮端面对26 两段有跳动 0.08 要求； 矩形螺纹大径对26 两段有跳动 0.04 要求。 总而言之,零件位置精度要求不是很高,工艺性良好。 1.2.3 其他技术要求分析 零件要求调质热处理，其硬度为 235HBS，应注意合理安排在工艺过程中的位置. 1.3 零件结构工艺性分析零件结构工艺性分析 此零件顶部有锥齿，中部有矩形螺纹属典型传动部件，26 两段可能为安装轴承，加工中 刚性好，易加工，其形位公差只要保证装夹准确
