1、 课课 程程 设设 计计 题 目： 支架零件工艺工装设计 院： 应用技术学院 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 学号： 学生姓名： 导师姓名： 完成日期： 目目 录录 引言 引言 1 第一章 零件的分析 1 1 第二章 工艺规程设计 2 2 第三章 夹具设计 5 5 第四章第四章 拉刀设计 拉刀设计 5 总结 总结 9 9 附录 附录 10 参考文献 参考文献 10 引 言 本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基 础课、技术基础课和专业课能很好的进行系统的复习，也是我们在进行毕 业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实 际的训练,因此,它在我们
2、四年的大学生活中占有重要的地位。 在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。在此次 课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。 在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指点，尤其是 老师的亲切指导和 老师的大力帮助，在此表 示感谢！ 第一章 零件的分析 1. 1 零件的作用 把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮、杠杆使该零件绕 mm轴心线摆动。同时，棘爪拨动棘轮，使丝杠转动， 实现工作台的自动进给。 1.2 零件的工艺分析 推动架共有二组加工表面，其相互有一定关联要求。分析如下： 1.2.1 以 32 为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括：45、60、1
3、6 孔 1.2.2 是 16 孔为中心的一组加工表面 这一组加工表面包括：40、25、6x1 槽、6x9 槽孔、M8 孔 经过分析，为了保证加工精度和降低加工成本，将 32 孔和 16 作 为定位基准，以他为工艺基准能很好保证其他各个尺寸要求，完全可以达 到图纸要求。 由上面分析可知，加工时应先加工第一组表面，再以第一组加工后表面 为精基准加工另外一组加工面。 第一页 第二章 工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200，考虑零件受冲击不大，零件结构又比较简单，故选 择铸件毛坯。 2.2 基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理 可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问 题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。 2.2.1 粗基准的选择。 对于零件而言， 尽
