1、目目 录录 一、设计任务一、设计任务1 二、零件分析二、零件分析.1 1、零件的作用.2 2、零件的工艺分析.2 三、选择毛坯尺寸，设计毛坯三、选择毛坯尺寸，设计毛坯2 1、选择毛坯.2 2、确定加工余量、尺寸和公差.3 3、设计毛坯图.3 四、总体方案的确定四、总体方案的确定.4 1、定位基准的选择4 2、零件加工方法的选择 .4 3、制定工艺路线.5 4、选择机床6 5、选择夹具7 6、选择刀具7 7、选择量具7 8、确定切削用量及基本时间8 五、五、夹具设计夹具设计.10 1、定位方案.10 2、夹紧方案. 11 3、定位元件和定位装置的设计和选择 . . . .11 4. 导向方案.1
2、1 六、绘制夹具装配总图六、绘制夹具装配总图12 七、夹具使用说明七、夹具使用说明.13 八、机构特点八、机构特点.13 九九、夹具精度夹具精度分析分析 13 十十、设计心得设计心得. 15 十一、参考文献十一、参考文献. .16 摘要摘要：本设计对底板座架的各个加工难点、 生产类型进行了分析， 针对零件的结构特点进行毛坯设计、 对其工艺过程进行了设计。 为提 高生产效率，设计了各个加工工序的工装夹具，对十字孔加工的夹具 进行了详细的分析，对其它座架零件的加工有一定的借鉴意义。 关键词：底板座架关键词：底板座架 工艺工艺 工装夹具工装夹具 设计设计 序言序言 机械制造工艺装备设计是包括机械制造
3、基础，互换性基础、机械 设计基础等其他课程综合结合而成， 是大学里面的比较重要的一门课 程。这次课程设计使我们能综合运用各科基础中的基本理论，并结合 生产实习中学到的实践知识， 独立地分析和解决了零件机械制造的工 艺问题， 设计了机床夹具这一典型的工艺装备， 提高了结构设计能力， 为今后和毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础 由于能力所限，经验不足，设计中还有很多不足之处，希望各位 老师多加指教。 1 一、设计任务一、设计任务 1、设计题目：底板座架零件,要求加工前后两个端面，保证尺寸 124,表面粗糙度 Ra 值为 12.5，进行夹具设计。 2 2、 设计内容：设计内容： （1）设计说明
4、书 1 份 （2）工艺过程卡 1 份 （3）机械加工工序卡 1 份 （4）夹具装配图 1 张 （5）夹具体零件图 1 张 二、零件分析二、零件分析 1 1、零件的作用、零件的作用 零件底板座架在机械设备中是不可缺少的其主要作用： （1）构架设备的支撑基础，并在此基础上安装轴类零件及轴上零件 （2）利用他们的工艺结构起到其他重要零件的定位作用 （3）用以连接机器设备与地面的基础零件 2 2、零件的工艺分析、零件的工艺分析 该零件外圆和几个孔的尺寸精度要求比较高，加工会有些困难。 它的结构复杂不对称。 以轴的中心线为基准，需加工面的的表面粗糙 度都易获得。十字孔的的位置度要求虽说并不高， 但需要经
5、过一番尺 寸链的计算才能获得。 上端几个台阶平面不好加工，各平面是以斜面 和圆面连接，加工有些费时。根据设计任务已知底板座架零件,要求 加工36H7 孔，保证尺寸 18.50.2,进行夹具设计。 三、选择毛坯尺寸，设计毛坯图三、选择毛坯尺寸，设计毛坯图 1 1、选择毛坯、选择毛坯 3 该零件材料是 HT200。考虑到该零件为不规则形状，结构比较的 复杂，在加工过程中多半是在车床和铣床上，零件可以静止不动，但 也有的回转运动，因此选用铸造件， 也可以较好的保证零件的形状结 构。 2 2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 参考机械制造技术基础课程设计附录 4，铸铁的公差及机械 加工余量按 GB/T 6414-1999 标准。确定毛坯的尺寸公差及机械加工 余量如下。 （1）公差等级 铸件公差有 16 级，常用的为 CT4CT13，该零件采用砂型铸造 手工造型，材料是灰铸铁，根据附表 4.1 查得，公差为 CT11CT13。 （2）要求的机械加工余量 根据附表 4.3 查得，铸件的机械加工余量为 35mm。
