1、 课程设计说明书 设计名称：设计名称： 塑料成型工艺及模具课程设计塑料成型工艺及模具课程设计 题题 目：目： 电器盒注射成型模具设计电器盒注射成型模具设计 课程设计任务书 一、设计题目一、设计题目 根据编号为 JDMKS114 的电器盒图示，设计该塑料产品的注射成型模具。 二、主要内容二、主要内容 JDMKS114 电器盒，外观为 603023mm 的长方形盒体， 材料为 ABS， 年产量为 80 万件，具体尺寸要求如下图和表格所示： 塑料产品塑料产品 分课题分课题 尺寸尺寸 A (/mm) 尺寸尺寸 B (/mm) JDMKS114 JDMKS114-1 6 6 JDMKS114-2 8 J
2、DMKS114-3 10 JDMKS114-4 12 JDMKS114-5 14 JDMKS114-6 16 JDMKS114-7 4 4 JDMKS114-8 4 5 三、具体要求三、具体要求 1.绘制模具装配图和成型零件图(按 A4 规格，图号分别为：JDMKS114-X-A, JDMKS114-X-B,)； 2.编制塑料产品注射成型工艺卡(按 A4 规格)； 3.撰写设计计算说明书； 4.将任务书、说明书、工艺卡及图纸装订成册。 四、进度安排四、进度安排 作业完成时间：2013 年 6 月 21 日 12 时 五、成绩评定五、成绩评定 目目 录录 一、引 言 错误错误! !未定义书签。未
3、定义书签。 二、电器盒注射成型模具设计方案 1 2.1 电器盒工艺性分析. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2.2.成型设备的确定与模塑成型工艺参数. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2.3.分型面的选择. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 2.4.浇注系统的设计与选取 4 2.5.主要零部件的设计与计算 6 2.6 塑料注射机的校核. 10 三、总 结. 10 附件 1：电器盒注射成型工艺卡 . 11 附件 2：模具装配图 . 12 附件 3：模具成型零件图 . 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 1 一、引一、引 言言 本设计论文系统阐述了塑料电器盒外壳模具设计过
4、程， 根据塑料电器盒外壳 的形状和成产要求，编制塑料电器盒外壳模具设计过程，初步制定了总体模具的 设计方案。论文首先对塑料电器盒外壳模具进行了详细的工艺性分析，然后进行 注塑模结构设计，接着对整个模具的数据进行相关校核，最后完成整个塑料电器 盒外壳模具设计，并绘制出模具的装配图和非标准件的零件图。 注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在家电行业、汽车工业、机械工业 等都有广泛应用，且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产率高和 消耗低的特点，有很大的市场要求和良好的发展前景。 本设计方案结构紧凑，满足制品大批量、高精度、外形复杂的要求，设计参 考了以往注射模具的设计经验，并结合制件性能
5、，简化设计机构，并且运用 AUTOCAD、UG 等制图软件进行绘图，缩短了生产周期，并且获得良好的经济性能。 二、电器盒注射成型模具设计方案二、电器盒注射成型模具设计方案 2.12.1 电器盒工艺性分析电器盒工艺性分析 分析 分析内容 塑料品种 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS） ，属于热塑性塑料。 结构特点 线性结构，不透明，非结晶型材料。 使用温度 小于 70，脆化温度-27，介电性能好。 化学稳定性 化学稳定性好，耐化学腐蚀性，耐气候性差。 性能特点 介电性能好，化学性能好，冲击强度较高，吸湿性强，流动性中 等，料温对物性影响较大，尺寸稳定性较好。 成型特点 流动性中等，宜用高料温，高模
6、温，注射压力亦较高，塑料上的 脱模斜度宜较大；易吸水，成型加工前进行干燥处理；易产生溶 接痕。 结论 1、热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 2、严格控制型腔型心等成型零部件的加工、装配精度。 3、ABS 易吸水，成型加工前应进行干燥处理。 4、有较好的尺寸稳定性，表面有较好的光泽。 2 （1）塑件的尺寸精度分析 塑件需标注公差的尺寸有 500 +0.340，18 0 +0.200，属于一般精度要求，其他尺寸均 为未标注公差的自由尺寸，可按 MT5 查取公差。如下表： 部位 尺寸公差 部位 尺寸公差 外 形 尺 寸 60 0 -0.74 孔 尺 寸 80 +0.28 30 0 -0.5 23 0 -0.44 R2 0 -0.20 内 形 尺 寸 50 +0.34 0.00 60 +0.28 180.000 +0.200 15000 +0.38 80 +0.28 60 +0.28 (2)塑件的表面质量分析 该塑件要求外观光洁、色彩艳丽，不允许有成型斑点和熔接痕,Ra 为 0.4m， 而内表面无特殊要求。 （3）
