1、 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目:带式输送机的传动装置 机械设计及其自动化专业 指导老师: 学 号: 设计者: 2013 年七月十一号 西北工业大学 2 一 题目 4 二运动参数计算 . 5 电动机选择 5 传动比选择 5 传动参数的计算 6 (1)各轴的转速 n(r/min)的确定 . 6 (2)各轴的输入功率(KW) 6 (3)各轴的输入扭矩(Nm) 7 (4)根据以上的数据整理得下表: 7 三、传动零件设计 . 8 高速级齿轮传动计算 8 .选定齿轮的类型、材料及齿数,精度等级 8 .按齿面接触强度设计 8 .按齿根弯曲强度设计 . 10 .几何尺寸计算 . 11 .低速级齿轮传
2、动计算 12 .选定齿轮的类型、材料及齿数,精度等级 . 12 .按齿面接触强度设计 . 12 .按齿根弯曲强度设计 . 14 .几何尺寸计算 . 15 四、链传动计算 15 五、联轴器的选择 17 六、轴的设计 17 估算最小直径 . 17 初选轴承: . 18 轴的设计 . 19 .高速轴一的设计: . 19 (1)高速轴一的结构设计: . 19 3 (2)高速轴一的校核 20 (3)高速轴一的轴承寿命校核: 23 (4)高速轴一上的键的设计与校核: . 23 .中间轴二的设计: 23 (1)中间轴二的结构设计: 24 (2) 中间轴二的强度校核 . 25 (3)中间轴二的轴承寿命校核:
3、27 (4)中间轴二上的键的设计与校核: . 27 .低速轴的三设计: 28 (1)低速轴三的结构设计: 28 (2) 低速轴三的强度校核 . 29 (3)低速轴三的轴承寿命校核: 32 (4)低速轴三上的键的设计与校核: . 32 七减速箱的设计 33 八、减速器的附件选择及说明 34 4 一一 题目题目 (1)设计一个带式输送机传动用的二级圆柱齿轮展开式减速器。其工作条 件为: 连续单向运转, 工作室有轻微的震动, 使用期为十年 (每年三百个工作日) , 小批量生产,两班制,输送机工作轴转速允许的误差为5%。带式输送机的传 动效率为 0.96. (2)传动简图如下图所示: 图一.带式输送机
4、简图 1 为电动机,2 为联轴器,为减速器,4 为高速级齿轮传动,5 为低速级齿 轮传动,6 为链传动,7 为输送机滚筒 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油孔和螺塞,通气器,吊耳和吊钩, 定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等。 (3)已知条件 题号 输送带的牵引力 F/ (KN) 输 送 到 的 速 度 V/(m/s) 输送带的滚筒的直 径 D/(mm) 4B 2.2 1.3 390 连续单向运转,工作室有轻微的震动; 使用期为十年(每年 300 个工作日) ,小批量生产,两班制; 输送机工作轴转速允许的误差为5%; 带式输送机的传动效率为 0.96; 5 二二运动参数计算运动参数计算 电动机
5、选择电动机选择 带式输送机的效率为 5 , 5 = 0.96 , 由已知条件得到 工作机所需功率: 5 1000 w FV P = 2.9792KW 高速级齿轮组和低速级齿轮组的效率为 1 和 2 ,链传动的效率为 3 ,联轴 器的效率为 4 ,轴承效率为 6 我们取高速级和低速级的齿轮的精度为 IT=7,查表可得: 1 = 2 = 0.98 刚性套柱销联轴器的效率为: 4 = 0.99 选择滚子链传动,其效率为: 3 = 0.96 选用深沟球轴承轴承,其效率为: 6 = 0.99 传动装置的总效率 3 12346a =0.8768 电动机所需功率: w m a P P =3.397KW 根据
6、电动机所需的功率 m P来选择电动机,电动机的参数如下: 工作功率 m P= 4KW,满载转速 m n= 1440r/min 型号为 Y112M-4 的三相异步电动机 轴伸出端直径 m D = 28mm 长度 E=60mm 键槽截面尺寸 FGD=82428 传动传动比选择比选择 通过已知的数据可知: ( 4 n为滚筒的转速) 滚筒的转速: 4 63.66/ m in v nr d 6 总的传动比: 4 1440 22.62 63.66 m n i n 取链传动的传动比为: 3 i =2.5 由传动比分配公式:1.3 1.4 n ii。对于二级圆柱齿轮减速器, n i表示高 速级的传动比,i表示减速器的传动比。 高速级的传动比为: 1 1.3 1.43.42 3.56ii取 1 3.5i 低速级的传动比为: 2 i=2.5 设计的传动比为 n i= 1 i* 2