1、 机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书 学院：动力与机械学院学院：动力与机械学院 专业：机械设计制造及其自动化专业：机械设计制造及其自动化 班级：班级： 姓名：姓名： 学号：学号： 1 目录 一、设计任务书一、设计任务书 . 2 二、传动方案的分析及说明二、传动方案的分析及说明 . 2 三、电动机的选择三、电动机的选择 . 4 四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 . 5 五、计算传动方案的运动和动力参数五、计算传动方案的运动和动力参数 . 6 六、六、V V 带传动的设计计算带传动的设计计算 8 七、齿轮传动的设计计算七、齿
2、轮传动的设计计算 11 八、轴的设计计算八、轴的设计计算 21 九、滚动轴承的选择及计算九、滚动轴承的选择及计算 32 十、键联接的选择及校核计算、键联接的选择及校核计算 34 十一、联轴器的选择十一、联轴器的选择 36 十二、附件的选择十二、附件的选择 36 十三、减速器箱体的结构设计尺寸十三、减速器箱体的结构设计尺寸 38 十四、润滑与密封十四、润滑与密封 38 十五、参考资料目录十五、参考资料目录 . 4 十六、设十六、设计小结计小结 40 2 一、设计任务书一、设计任务书 1、设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 2、技术参数： 编号 带的有效拉力F(N) 带速v(m/s
3、) 卷筒直径D(mm) 4 16000 0.37 350 注：运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在 F 中考虑。 3、工作条件：单向连续转动，有轻微冲击载荷，室内工作，有粉尘。一班 制 （每天 8 小时工作） ， 使用三相交流电为动力， 期限 10 年 （每年按 365 天计算） ， 三年可以进行一次大修。小批量生产，输送带速度允许误差为3%。 4、生产条件：中等规模机械厂，可加工 7-8 级精度的齿轮和蜗杆，进行小 批量生产（或单件） 。 二、传动方案的分析及说明二、传动方案的分析及说明 根据要求及已知条件， 对于传动方案的设计选择 V 带传动和二级闭式圆柱齿 轮传动。V 带传动布置于
4、高速级，能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优 点。 二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作， 且维护方便。 V 带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合，能承受较大的载荷且传动平稳，能实 现一定的传动比，满足设计要求。 传动方案运动简图： 3 4 三、电动机的选择三、电动机的选择 1、选择电动机类型 根据工作要求和工作条件选用 Y 系列（IP44）封闭式笼型三相 异步电动机，电压 380V。 2、选择电动机容量 由已知条件，带的有效拉力 F16000N，带速370.v m/s， 电动机所需工作功率为： w d P PkW 工作机所需功率为： 1000 Fv PwkW 传动装置的总
5、效率为： 4 2 3 3 21 根据参考资料2中表 2-3 确定各部分效率：V 带传动效率 96.0 1 ，滚动轴承传动效率（一对）99.0 2 ，闭式齿轮传动 效率97.0 3 ，联轴器效率99.0 4 ，带入得 868.099.097.099.096.0 23 所需电动机功率为： 82.6 868.01000 37.016000 1000 Fv PdkW 因为冲击载荷轻微，电动机的额定功率 ed P略大于 d P即可，由参 考资料2中表 17-1，Y 系列电动机技术参数数据，选电动机的 额定功率5.7 ed PkW。 3、确定电动机的转速 滚筒轴工作转速：19.20 350 37.0100
6、060100060 D v nwr/min F16000N 370.v m/s 868.0 82.6 d PkW 滚筒直径 350Dmm 19.20 w nr/ min 5 通常，V 带传动的传动比42 1 i；二级圆柱齿轮减速器的传动 比为408 2 i，则总传动比的范围为16016 i，故电动机转 速的可选范围为 4.323004.323 wd ninr/min 符合这一范围的同步转速有 750r/min，1000r/min，1500r/min 和 3000r/min。现以同步转速 3000r/min,1500r/min,1000r/min 及 750r/min 四种方案进行比较。由参考资料2中表 17-1 查得 的电动机数据及计算出的总传动比列于下表。 方案 1 2 3 4 电动机型号 Y132S2-2 Y132M-4 Y160M-6 Y160L-8 额定功率 ed P/kW 7
