1、 机械设计基础机械设计基础 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 设计题目：一级圆柱齿轮减速器 目 录 一、传动方案的拟定.2 二、电动机的选择.2 三、计算总传动比及分配各级的传动比.4 四、各轴运动参数与动力参数的确定.4 五、传动零件的设计计算5 六、轴的设计计算10 七、滚动轴承的选择及校核计算17 八、键联接的选择及校核计算18 九、减速器箱体设计19 十、减速器的润滑和密封.20 十一、参考资料.20 设计计算及说明 一、传动方案拟定 设计单级圆柱齿轮减速器、带传动和链传动 （1） 工作条件：使用年限 8 年，每年按 300 天计算， 双班工作制每班按 8 小时计算，载荷有轻微
2、冲击，单向 回转。 （2） 原始数据：鼓轮轴的输入功率 Pw =6kw 鼓轮上的转速 nw =/85r/min （）鼓轮允许转速误差 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： 按照工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y （IP44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总效率 总： 总=带2轴承齿轮链 由指导书【2】表 2-4 查得：V 带传动 带 =0.96； 滚动轴承 轴承 =0.99；圆柱齿轮传动 齿轮 =0.97；链传 动 链 =0.905，则 总=0.960.9920.970.9050.83 (2)电机输出功率 Pd： Pd = Pw /总 =7
3、 /0.83=8.43 kw (3)电机额定功率 Ped ： 由指导书二十二章表 20-1 选取电动机额定功率 Ped =11 kw 3、确定电动机转速： 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选 结果 Pw =6 kw nw =85 r/min 总0.83 Pd =8.43 kw 范围。由指导书【2】表 2-1 查得带传动常用转动比范 围带，单级圆柱齿轮传动比范围齿 ，链传动的传动比范围链=25，则电动机转速可选 范围为 nw 带 齿 链6606600 r/min 可见同步转速为 750 r/min、1000 r/min 、1500 r/min 和 3000 r/min 的电动机均符合
4、。这里初选同步转 速分别为 1500 r/min 和 3000 r/min 的两种电动机进行比 较，如下表 方 案 电动机型 号 电 机 功 率 (kw) 电机转速 （r/min） 电 机 质 量 (kg) 传动装置的传动比 同步 满载 i总 i带 i减 i链 1 Y160M1- 2 11 3000 2930 11 7 53.27 3 4.39 4 2 Y160M1- 2 11 750 730 18 4 13.63 3 1.14 4 由表中数据可知两个方案均可行，但方案 1 的传动比合 理，方案 2 减速器传动比不符合单级齿轮减速器传动比 的常用范围。因此可采用方案 1，选定电动机型号为 Y1
5、60M1-2。 4、电动机的技术数据和外形、安装尺寸 参考指导书【2】表 20-1、20-2。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比： i总=nm/nw=2930/55=53.27 2、分配各级传动比 取 V 带的传动比 i带=3，i链 =4 ，则单级齿轮减速器的 6606600 r/min 电动机型号 Y160M1-2 i总=53.27 i带=3 i链 =4 i减=4.44 传动比为 i减=i/(i带 i链 )=53.27/(3 4)=4.44 所得 i 减的值符合一般圆柱齿轮传动和单级齿轮减速器 传动比的常用范围。 四、各轴运动参数与动力参数的确定 1、计算各轴转速（r/min） 电动机轴为 0 轴，大带轮轴为 轴，大齿轮轴为 轴， 输出轴为 轴 n0= 2930r/min nI = n0/i带=2930/3976r/min nII = nI /i减=976/4.44220r/min nIII= nII /i链 =220/4=55 r/min 2、 计算各轴的功率（kw） P0 =Ped =11kw PI = P0 带=1
