1、 过程过程设备设计设备设计 课程课程设计说明书设计说明书 设计题目：回流设计题目：回流卧式储罐卧式储罐 学 生 姓 名 专 业 过程装备与控制工程 学 号 指 导 教 师 分 院 机电工程分院 过程设备设计课程设计任务书过程设备设计课程设计任务书 设计题目：回流卧式储罐设计题目：回流卧式储罐 技术特性指标技术特性指标 设计压力：0.72MPa 工作压力：0.45MPa 设计温度：52 操作温度：40 安全阀开启压力：0.6MPa 液压实验（卧式） ：0.99MPa 气密性实验：0.79MPa 介质名称及特性（毒性，易燃） ： 、 设备净重：923Kg 其中不锈钢中 0.48Kg 充水后总重量：
2、3423Kg 腐蚀裕量：2mm 焊缝系数：1 全容积：5.5 装料系数：0.9 设计内容设计内容 1、 回流罐的强度计算及校核 2、 选择合适的零部件材料 3、 焊接结构选择及设计 4、 安全阀和主要零部件的选型 5、 绘制装配图和主要零部件图 设计说明书要求设计说明书要求 1、字数不少于 5000 字。 2、内容包括：设计参数的确定、结构分析、材料选择、强度计算及校核、焊接 结构设计、标准零部件的选型、制造工艺及制造过程中的检验、设计体会、 参考书目等。 3、设计说明书（封面自行设计，全班统一；计算机打印） ，要求有设计题目、班 级、学生姓名、指导教师姓名、设计时间。 （全班统一） 4、设计
3、说明书用 A4 纸横订成册，封面和任务书在前。 目目 录录 过程设备设计课程设计任务书. 2 设计题目：回流卧式储罐. 2 技术特性指标. 2 设计内容. 2 设计说明书要求. 2 第一章 绪论. 1 1.1 设计目的及意义. 1 1.2 液化石油气储罐分类. 1 1.3 卧式储罐设计特点 1 1.4 液化石油气特点 1 1.5 设计思想. 2 1.6 设计特点. 2 1.7 设计要求和参数选择. 2 第二章 回流卧式储罐结构设计. 3 2.1 材料及结构选择. 3 2.1.1 材料选择 3 2.1.2 结构选择与认证. 3 2.1.2.1 封头的选择 3 2.1.2.2 人孔的选择 3 2.
4、1.2.3 法兰的选择 3 2.1.2.4 液面计的选择. 4 2.1.2.5 鞍座的选择 4 2.1.3 圆筒封头厚度的设计. 4 2.1.3.1 筒体和封头的设计. 5 2.1.3.2 筒体和封头的选形. 5 2.1.4 筒体与封头的结构设计. 6 2.2 容器主元件的设计. 7 2.2.1 人孔的选择 7 2.2.2 接管、法兰、垫片和螺栓（柱） 7 2.2.3 接管 8 2.2.4 法兰. 9 2.2.5 垫片 10 2.2.6 螺栓（螺柱）的选择 11 2.3 鞍座选型和结构设计. 11 2.3.1 鞍座选型 11 2.3.2 鞍座的安装位置 13 2.4 鞍座的开孔补强设计. 13
5、 2.4.1 补强设计方法判别 13 2.4.2 有效补强范围 14 2.4.2.1 有效宽度 B 14 2.4.2.2 外侧有效高度. 14 2.4.2.3 内侧有效高度. 14 2.4.3 有效补强面积 15 2.4.4 补强圈面积 15 2.4.5 补强圈设计 15 2.5 焊接结构设计. 15 2.5.1 焊接接头形式 16 2.5.2 坡口形式 16 2.5.3 压力容器焊接接头分类 17 第三章 强度计算 . 17 3.1 水压试验应力校核. 17 3.2 圆筒轴向弯矩计算. 18 3.2.1 圆筒中间截面上的轴向弯矩 18 3.2.2 鞍座平面上的轴向弯矩 18 3.3 圆筒轴向
6、应力计算及校核. 19 3.3.1 圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力 19 3.3.2 由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核 19 3.3.3 圆筒轴向应力校核 20 3.4 切向剪应力的计算及校核. 20 3.4.1 圆筒切向剪应力的计算 20 3.4.2 圆筒被封头加强（2 a RA ）时，其最大剪应力 h . 21 3.4.3 切向剪应力的校核 21 3.5 圆筒周向应力的计算和校核. 21 3.5.1 在横截面的最低点处 22 3.5.2 在鞍座边角处 22 3.5.3 鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力 22 3.5.4 周向应力校核 22 第四章 总结. 23 参考文献. 24 长春理工大学光电信息学院 过程设备设计课程设计 1 第一章第一章 绪论绪论 1.1 设计目的及意义设计目的及意义 液化石油气作为一种化
