1、 课程设计成果 学院： 机械工程学院 班 级： 10 数控 2 班 学生姓名： 学 号： 设计地点（单位） ： 教学楼 设计题目： 齿轮套机械加工工艺规程设计 完成日期： 2013年 1 月 4 日 指导教师评语： _ _ _ 成绩（五级记分制） ： 教师签名： 目录 前言1 第一节 齿轮套的工艺分析及生产类型确定.2 一 齿轮套的用途.2 二 齿轮套的技术要求.2 三 齿轮套的工艺性.2 第二节 毛坯的选择、绘制毛坯简图.3 一、确定毛坯的尺寸公差.3 二 确定加工余量.3 三 确定毛坯尺寸.3 四 确定圆角半径.4 五 确定拔模角.4 六 确定分模位置.5 七 确定毛坯的热处理方式.5 八
2、 绘制毛坯简图.5 第三节 拟定齿轮套工艺路线.5 一 定位基准的选择.5 二 各表面加工方案的确定.5 三 制定工艺路线.6 四 工艺路线分析与比较.7 五 确定工艺路线.7 第四节 确定工序尺寸.8 第五节 确定切削用量.8 一 工序 1 切削用量及基本时间的确定.8 二 工序 2 切削用量及基本时间的确定10 三 工序 3 切削用量及基本时间的确定10 四 工序 4 切削用量及基本时间的确定12 五 工序 5 切削用量及基本时间的确定12 六 工序 6 切削用量及基本时间的确定13 七 工序 7 切削用量及基本时间的确定14 八 工序 8 切削用量及基本时间的确定14 第七节 总结. .
3、15 参考文献.16 工序卡片.17 前言前言 机械制造技术课程设计是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础实践课。学生 在设计过程中通过独立的思考， 将有关机械制造的基础工艺知识、 基本工艺方法和基本工艺 实践等有机的结合起来，进行工程实践综合能力的训练级进行思想品德和素质的培养与锻 炼。 本次设计是对前两年锁学知识的一个巩固和加强，是理论联系实际的重要环节，也是恰 当地利用所学基础知识， 专业基础知识和设计基础等资料对零件制造工艺设计， 对我们而言， 是一个比较重要的环节，可为今后的毕业设计及从事的工作打下良好的基础。 此设计在编写过程中始终得到韩老师的指导， 在此想他们表示衷心的感谢
4、！ 由于所学知识 有限及能力不足，难免有不妥和错误之处，恳请老师在批改时批评指正！ 第 1 页 共 31 页 第一节 齿轮套的工艺分析及生产类型的确定 一、 齿轮套的用途 齿轮套属于齿轮的一种。齿轮套的用途很广，是各种机械设备零件中的重要零件，例如 机床，飞机，轮船等等都要使用齿轮套。齿轮套的主要作用是调整机构的转速和力矩，传递 动力；改变动力输出的旋转方向等。 二、 齿轮套的技术要求 将齿轮套的全部技术要去列于表 1-1 中。齿轮套属于齿轮类零件，套孔和齿面是主要装 配基准，套孔和轴相配合，齿面与另外一个相啮合的齿轮配合，因此加工精度要求较高。齿 轮套在传递过程中要承受很大的扭矩，为增强强度
5、，其表面要求进行高频淬火处理，硬度在 5055HRC 齿轮套槽内侧要求高频淬火硬度在 4651HRC 并且要淬硬 2mm。 表表 1 1- -1 1 齿轮套零件技术要求表齿轮套零件技术要求表 三、 齿轮套的工艺性 齿轮零件图样的视图正确完整、尺寸公、差及技术要求齐全，但基准孔 68K7mm 要求 Ra0.8mm 有些偏高，本零件各表面加工并不困难，并于 4 个 5mm 的小孔，其位置在外圆 柱面上 5 1.5mm 的沟槽内，孔中心线距沟槽一侧的距离为 2.5mm。由于加工时不能选用沟 槽的侧面为定位基准，故要较精确的保证上述要求比较困难。分析该小孔是做油孔之用，位 置精度不需要太高的要求，只要钻到沟槽之内即能使油路畅通，因此 4 个 5 孔的加工亦不 加工表面 尺寸及偏差 mm 公差及精度 表面粗糙度 Ra/mm 齿轮外圆端面 90 IT8 3.2 齿轮外圆面 117h11 IT10 3.2 外圆面 106.5 0 -0.4 IT11 6.3 内孔 68 IT7 0.8 内孔 940 +0.048 IT11 6.3 端面 3.2 和 6.3 齿面 M=2.25 Z=50 7-7-6
