1、 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）文）开开 题题 报报 告告 设计设计( (论文论文) )题目：题目： 图书板支撑调节板模具设计 学生姓名：学生姓名： 学学 号：号： 专专 业：业： M11 机械设计制造及其自动化 所在学院：所在学院： 指导教师：指导教师： 职职 称：称： 讲师 年 月 日 毕毕 业业 设设 计（论计（论 文）开文）开 题题 报报 告告 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰 写不少于 1000 字的文献综述： 模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门 中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的 75%，精加工的 50%
2、及塑料零件 的 90%将由模具完成。目前中国模具市场需求已达 500 亿元之规模。汽车模具、特 别是覆盖件模具年增长速度将超过 20%；建材模具也迅速发展，各种异型材模具、 墙面和地面模具成为模具的新增长点，今后几年塑料门窗和塑料排水管增长将超过 30%；家电模具年增长速度将超过 10%；IT 业年均增长速度超过 20%，对模具的需求 占模具市场的 20%。2004 年中国机床工具工业产值将继续增长。我国模具制造市场 潜力巨大。根据资料统计，近年来，我国模具的年总产值达到 30 亿美元，进口超 过 10 亿美元，出口超过 1 亿美元。增长从 1995 年的 25% 增加到 2005 年的 50
3、%。 国外专家预言： 亚洲在全球模具制造中占据的份额， 将从 1995 年的 25%增加至 2005 年的 50%4。 中国模具工业发展迅速，形成了华东和华南两大基地，并且逐渐扩大到其他省 份。(山东,安徽,四川) 1996 年2002 年，模具制造业产值年平均增长 14%，2003 年增长 25%。2003 年我国模具产值为 450 亿人民币。总产量位居世界第 3，出口模 具 3.368 亿美元，比上年增长 33.5%。但是，我国技术含量低的模具已供过于求， 精密、复杂的高档模具很大部分依靠进口。每年进口模具超过 10 亿美元。出口超 过1亿美元精密模具精度要求在 23 m,大型模具需要满足
4、8000kN合模力注塑 机的要求;小型模具需满足直径 1mm 塑料管的要求14。 冲压成形工艺如今已成为工业中的主要加工方法， 被誉为 “金属加工中的帝王” 冲压成形具有许多独特的优势，采用冲压模具生产零部件具有质量好、效率高、精 度高、成本低、便于控制等诸多优点。是实现少或无切削的不可或非的加工方法， 被广泛应用于日常生活的生产之中、汽车、新能源、机械、化工、海运和航天、军 事工业中。其优势更是其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制 造业中的地位越来越重要12。 冷冲压是一种金属或非金属的加工方法。它主要是利用模具和冲压设备，在材 料的塑性变形的基础上对板料进行加工以完成零件要
5、求。冲压成形在冲压产品为主 线，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激在工业 快速发展的今天，需求量的不断提高，冲压成形技术加工已近成为国家经济发展命 脉、在实现生产的现代化和提高人民生活水平方面占据着越来越重要的作用13。 冲压加工因加工的零件的尺寸与精度不同，所采用的工序也不同，根据材料的 性能可以分为分离工序与成形工序，然而冲压模具的形式也很多，一般可以按以下 几种主要特征分类，根据工艺性质分类可以分为冲裁模、弯曲模、拉伸膜、成型模、 按工序组合程度可以分为单工序模、复合模、级进模。冲裁又可分为冲孔、落料、 切断、切口、切边、剖切等。弯曲也可以分为弯曲、拉伸、扭转
6、。拉伸主要分为拉 伸、变薄拉伸。成形工艺主要分为翻孔、翻边、扩口、缩口、胀形、起伏、卷边、 旋压、整形、和校平6。 现代冲压工艺发展也很快，由于高新技术的参与和融入，计算机技术、自动化 技术、不断与传统的模具技术融合1。生产过程逐步由原来的手工操作转化为机 械化、快速化、自动化、并且正在向智能化、规模化、集成化的方向发展。自动实 现模具的加工到模的生产在到模具去加工零件，因此高效、自动、机密，已经成为 冲压模具未来的发展方向11。 随着工业产品的的不断提高，企业要求的不断的提高，技术的不断更新换代， 我国的模具行业有了长足的提高。主要体现在模具检测设备的机密高效，数控电火 花加工机床加工一些精度要求高和形状复杂的模具，热处理表面处理新工艺。冲压 模具的设计制造由原来的手工设计到现在的模具设计软件的崛起，原先的常规的机 械加工和人工经验加工转化为现在的计算机辅助制造技术。 随着制造业
