1、 目目 录录 摘 要 2 第一部分 综述 3 1.1 制品原材料的选择 3 1.1.1 聚苯乙烯 PS 3 1.1.2 聚乙烯 PE . 3 1.1.3 聚氯乙烯 PVC 4 1.1.4 聚丙烯 PP . 4 第二部分 设计过程 5 2.1 塑料水杯尺寸的确定. 5 2.2 成型零部件的设计. 6 2.2.1 型腔、型芯工作部位尺寸的确定. 6 2.3 选用标准模架. 7 2.4 注射机的选定. 9 2.4.1 初步选定注射机. 9 2.5 浇注系统的设计 10 2.5.1 直浇口（主流道）设计要点 10 2.5.2 直浇口尺寸计算 11 2.5.3 浇口套的设计 11 2.6 推出系统的设计
2、. 12 2.6.1 脱模力的计算 12 2.6.2 圆推杆推出的设计 13 2.7 导向系统的设计. 14 2.7.1 导柱导向机构设计要点 14 2.7.2 带头导柱 14 2.7.3 带头导套 15 2.8 其他结构件设计. 16 2.8.1 复位杆 16 2.8.2 定位圈 16 2.8.3 垫块 17 2.9 注塑模温度控制系统设计. 18 2.10 注塑模排气系统设计. 18 第三部分 注射机的校核 20 3.1 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度校核. 20 3.2 开模行程的校核. 20 3.3 模具在注射机上的安装. 20 3.4 流程比的校核. 20 总结 21 参考文献
3、22 2 摘摘 要要 中文摘要中文摘要 本次设计的是直筒水杯, 主要介绍了水杯的设计思路、加工过程和水杯的注 射模的设计。这种聚丙烯水杯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性 都较好，是人们日常生活中的必不可少的生活用品。 本次设计采用的是注射成型。在设计过程中，首先对进行原材料分析，比较 不同塑料的物理和化学性质从而选定水杯的最佳原料为聚丙烯。 然后介绍了不同 形式的浇口的优缺点，接下来初步选定注射机和标准模架，再进一步设计模具各 个结构，最后对注射机进行校核。 关键词：注塑成型 注射机 模具 Abstract This design is about water bottle. It
4、 mainly introduces the design ideas 0f water bottle, the processes, and the injection mold. Water bottle have many advantages, such as its non-poisonous, unpalatable, low density, whats more, its strength, stiffness, rigidity and heat-resistance are also good. Its essential to daily life. The design
5、 adopt the injection molding. During the design process, first, we analyse raw materials, and select PP as the best material ofwater bottle by comparing the different physical and chemical properties of plastics. Then we introduce the advantages and disadvantages of different types of sprue. Followi
6、ng initially selected injection machine and the standard mold, design further structural of each mold. Finally, check on the injection machine. Key words : injection molding injection machine mould 3 第一部分第一部分 综述综述 目前，塑料制品得到了越来越广泛的应用，塑料的成型方法也越来越多，如 注射成型、挤压成型、真空成型、发泡成型、中空吹塑成型、薄膜吹塑成型，以 及热固性塑料的各种成型等。其中，塑料的注射成型是最主要的成型方法，塑料 注射模则是注射成型的工具。在现代塑料注射成型的生产实践中，高效的塑料注 射机、先进的塑料注射模具和合理的注射成型工艺是不可缺少的三项主要因素， 本说明书即介绍了一模一腔直浇口顶杆顶出水杯塑料模具设计的基本过程。 1.1 制品原材料的选择制品原材料的选择 塑料行业是 20 世纪发展最快的行业，也是 21 世纪最有前途的行业之一。塑 料的发展直接导致了
