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    课程设计--年产Ⅱ型硅酸盐水泥80万t厂房设计

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    课程设计--年产Ⅱ型硅酸盐水泥80万t厂房设计

    1、 年产型硅酸盐水泥年产型硅酸盐水泥 8080 万万 t t 厂房设计厂房设计 班级:无机非金属班级:无机非金属 0707- -1 1 班班 姓名:姓名: 学号:学号: 2222 号号 年产型硅酸盐水泥 80 万 t 厂房设计 错误错误!未定义书签。未定义书签。 班级:无机非金属 07-1 班 . 1 姓名:苏鑫 1 学号:22 号 . 1 一原料配比过程. 2 (一)煤灰参入量计算 . 2 (二)燃料煤的原始资料 2 (三)累加试凑法计算原料配合比 3 二物料平衡计算. 4 (一)烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 . 4 三主机平衡计算. 8 三水泥厂工艺设备的选型. 10 (一)回转窑

    2、. 10 (二)旋风式预热器 11 (三)分解炉 . 12 (四)除尘机设备的选择 13 (五)冷却机 . 13 (六)破碎机 14 (七)烘干机 . 14 (八)烘干机 . 16 一一原料配比过程原料配比过程 (一一)煤灰参入量计算煤灰参入量计算 查阅参考资料12932 页,选取单位熟料耗热 q 为 3350kJ/kg-熟料。 (二二)燃料煤的原始资料燃料煤的原始资料 煤元素分析结果:【收到基(ar) :进行煤质分析化验时,煤样所处的状态为收到该批煤所 处的状态。A 为灰分;M 为水分。 】 表 1 煤中元素的百分比 Car Har Nar Oar Sar Aar Mar 70.2 5.3

    3、1.0 7.2 0.3 14.8 1.2 将燃料 ar 基转换为 ad 基 换算系数为(100-Mar)/100=(100-1.2)/100=0.988 Had= Har0.988=5.30.988=5.236 Nad= Nar0.988=1.00.988=0.988 Oad= Oar0.988=7.20.988=7.114 Sad= Sar0.988=0.30.988=0.296 Aad= Aar0.988=14.80.988=14.622 Mad= Mar0.988=1.20.988=1.186 查阅参考资料264 页,根据设计任务书中给出的元素分析结果计算的: Qnet,ad=339Ca

    4、d+1030Had-109(Oad-Sad)-25Mad =33969.358+10305.236-109(7.114-0.296)-251.186 =2351.2362+539.308-743.162-2.965 =2813.263(kJ/kg) 计算煤灰掺入量 GA=qA ys/Q y100=(335014.622)/(28132.63100)=1.741% 煤灰沉落率 S 取 100 (三三)累加累加试凑法计算原料配合比试凑法计算原料配合比 表 2 原料的原始资料 成分 原料 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O H2O 石灰石 48.13

    5、1.95 0.85 0.45 47.32 0.30 1.00 粘土 4.25 65.82 15.14 5.92 5.16 0.97 0.62 1.12 0.85 铁粉 1.40 39.27 2.26 48.57 3.46 1.54 3.5 煤灰 58.62 25.38 9.05 3.13 1.58 2.24 据参考文献2174 页,表 10.2 预设 KH=0.90 SM=2.4 IM=1.50 =98.5% Fe2O3=/(2.8KH+1)(IM+1)SM+2.65IM+1.35 =98.5%/(2.80.90+1)(1.50+1)2.4+2.651.50+1.35=3.74% Al2O3=

    6、IMFe2O3=1.503.74%=5.61% SiO2=SM(Al2O3 + Fe2O3)=2.4(5.61%+3.74%)=22.44% CaO=-( Al2O3 + SiO2 + Fe2O3)=98.5%-(5.69%+3.67%+22.93%)=66.75% 考虑物料损失 3%计算得原料与煤灰的化学成分,如下表 表表原料与煤灰的化学成分原料与煤灰的化学成分% 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O H2O 石灰石 49.570 2.009 0.876 0.464 48.740 0.309 1.030 粘土 4.378 67.795 15.594 6.098 5.315 0.999 0.639 1.154 0.876 铁粉 1.442 40.448 2.328 50.027 3.564 1.586 3.605 煤灰 60.379 26.141 9.322 3.224 1.627 23.072 以 100Kg 熟料为


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